SZLH42调质器使用说明书.docVIP

PAGE 7 SZLH42调质器 使用说明书 常州市宏寰机械有限公司 Changzhou?Honghuan?Machinery?Co.,LTD. 1. 技术参数 喂料绞龙功率：1.5kw； 搅拌器功率：5.5kw； 喂料绞龙转速：12～120rpm； 搅拌器转速：270mm； 2.主要结构和工作原理 工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，经保安磁铁除去混在物料中的磁性杂质，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅拌与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，（油脂添加量一般不超过3%，否则难以成形），经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～16%。 2.1 喂料器 喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。 2.1.1 调速电机（见图1）是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。（详见JZTY系列调速电机和JDIA控制器使用说明书） 2.1.2 减速器 喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为1：10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120转/分之间。 调速电机 2.减速器 图1 调速电机和减速器 2.1.3 喂料绞龙 喂料绞龙结构见图2，它由绞龙筒体绞龙轴和带座轴承等组成。 绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。 1传动轴 2.前端盖 3.六角螺母 4.手孔盖 5.绞龙筒体 6.盖板7.绞龙轴 8.带座轴承 9.盖形螺母 10.后端盖 图2 喂料绞龙结构图 2.2 保安磁铁 保安磁铁安装在喂料器下料口处的中间过渡节上，磁场强度大于2000高斯，采用铰链联接，用来除去配合物料中的磁性杂质，确保主机正常工作。 2.3 搅拌器（见图3） 搅拌器又称调质器，主要是由筒体（3）、搅拌轴（4）、带座轴承（1）、带轮、筒体轴向夹套集合管（10）、电机（11）、加蒸汽口（8）、油脂添加口（7）、浆叶(6)等部分组成。调质筒体由两节拼装而成，长度可根据用户需求适当加长，开有观察清理门以便维修清理，其功能是通入0.1～0.4MPa的干燥蒸汽和饲料进行充分搅拌，使物料软化，同时也可通过搅拌器的油脂添加口加入适量的并经加温至80～100℃的油脂或糖蜜，经油泵加压成雾状喷入。调质时蒸汽可通过蒸汽夹套集合管，由径向变成轴向进汽，使蒸汽与物料能充分接触，提高调质效果。 1.带座轴承 2.清理门 3.筒体 4.搅拌轴 5.支座 6.浆叶 7.油脂添加口 8.加蒸汽口 9.罩壳 10.蒸汽集合套 11.电机 12.支座 13.起吊器 图3 搅拌器结构示意图 2.4 本机工作时应通入蒸汽，蒸汽管路配置见图11及附件表表二。蒸汽由锅炉产生。与搅拌器连接的蒸汽管用1-1/2″镀锌管即可。在蒸汽管路中应安装汽水分离器（汽包），以防止冷凝水进入搅拌器，并应安装减压阀，以保证进入蒸汽的压力不宜过大，而且要稳定。对蒸汽的要求是温度高，含水量少的过饱和蒸汽。 序号 代号 名 称 数量 备 注 1 1.4.5.7 .8.10 截止阀 6 2 13.14.17.18 截止阀 4 3 2 安全阀 1 4 3.9 压力表 2 公称压力：0.1-1MPa 5 6 减压阀 1 出口压力：0.05-0.4 MPa 6 15.16 疏水阀 2 7 19 大气包 1 8 平焊钢法兰 8 公称压力：1.6 MPa 9 平焊钢法兰 10 公称压力：1.6 MPa 10 内外螺丝 1 图4 蒸汽管路流程图 刀片 2.螺栓 3.垫片 4.铜套 5.套 6.油杯 7.切刀杆 8.套筒 9.螺栓 10.垫片 11.销紧手柄 12.键 13.定位圈 14.螺钉 15.切刀手柄 2.5 喂料器转速的调整及校正 2.5.1 喂料器转速的大小，则决定着喂料器的输送量，所以只要改变喂料器的转速，即能有效控制喂料器的输送量，满足压制室制粒能力，而在正常工作，由于制粒能力受多种因素的影响，如物料质量、蒸汽质量、电压变化等，故当其中某一因素随机发生变化时，则应随时改变喂料器的输送量，使机器的制粒始终处于正常工作状态，喂料器是采用电磁调速电机，旋转其控制器