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化工设计安全生产第1页/共12页 2一、化工安全生产1. 工业毒物的危害和防护工业毒物主要有：⑴ 气体 常温常压下呈气态的物质，如CO等。⑵ 蒸气 由液体蒸发或固体升华而形成的气体。⑶ 雾 混合在空气中的液体微粒，多由蒸气冷凝或液体喷散所形成。⑷ 烟尘 悬浮在空气中的固体微粒，其直径往往小于0.1μm。⑸ 粉尘 能较长时间漂浮在空气中的固体颗粒。 其直径多为0.1～10μm。工业毒物的危害第2页/共12页 3⑴ 以无毒、低毒的物料或工艺代替有毒、高毒的物料或工艺。从根本上改变有关生产工艺路线，使生产过程中不产生或少产生对人体有害的物质。⑵ 生产装置的密闭化、管道化和机械化。⑶ 通风排毒 通风可以使车间空气中的毒物浓度不超过国家卫生标准的一项重要防毒措施。⑷ 有毒气体的净化回收 将排出来的有毒气体、粉尘加以净化或回收利用。⑸ 隔离操作 采用隔离操作的措施，用排风使隔离室处于负压状态，严格杜绝毒物外逸。防毒、防尘措施第3页/共12页 4 物质的燃烧1） 闪燃和闪点当火源接近易燃或可燃液体时，液面上的蒸气与空气混合会发生瞬间火苗或闪光，这种现象称为闪燃。引起闪燃时的最低温度称为闪点。2. 防火与防爆第4页/共12页 5第5页/共12页 6液体根据闪点分类分级表2）自燃和自燃点可燃物质在没有外界火源直接作用下，常温下自行发热，或内部热量积聚起来达到一定的温度发生自燃。可燃物质发生自燃的最低温度称为自燃点。第6页/共12页 7影响可燃物质自燃点的因素主要有压力、组成、催化剂、物质的结构等。一般有以下规律：⑴ 压力越高，自燃点越低。⑵ 固体粉碎得越细，自燃点越低。⑶ 活化催化剂使自燃点降低，钝化催化剂使自燃点升高。⑷ 当混合物的组成符合该物质氧化反应的化学计算量时，自燃点最低。混合气体中氧的浓度增高，自燃点降低。⑸ 液体和固体可燃物受热后分解并析出的可燃气体挥发物越多，其自燃点越低。(6)液体的相对密度越大，闪点越高而自燃点越低。第7页/共12页 8某些气体和液体的自燃点第8页/共12页 93）爆炸当物质在瞬间从一种状态转变为另一种状态，形成的高温、高压气体或蒸气的骤然膨胀，称为爆炸。与化工生产有关的是物理性爆炸、化学性爆炸和粉尘爆炸。物理性爆炸 如容器内液体过热，汽化而引起的爆炸。化学性爆炸 是物质发生极为迅速的化学反应，产生高温高压而引起的爆炸。粉尘爆炸 是空气中粉尘达到一定浓度时，在外界的引爆源作用下发生爆炸或自发爆炸。第9页/共12页 10⑴ 爆炸性物质⑵ 氧化剂⑶ 可燃气体⑷ 自燃性物质⑸ 遇水燃烧物质⑹ 易燃和可燃液体⑺ 易燃和可燃固体凡是遇火、受热或与氧化剂接触能着火或爆炸的液体，称为易燃液体。闪点≤45℃的可燃液体称为易燃液体;闪点＞45℃的可燃烧液体称为可燃液体。可燃烧液体又分为甲、乙、丙三类。闪点≤28℃的液体为甲类；闪点在28～60℃之间的液体为乙类；闪点＞60℃的液体为丙类。 火灾爆炸危险物质的分类第10页/共12页 111. 划分易燃可燃物质的火灾危险性类型2.点火源控制，要对明火进行控制。3. 为防止易燃气体、蒸气和可燃性粉尘与空气构成爆炸性混合物，应设法使设备密闭。4. 加强生产厂房内的通风排风是防止易燃易爆气体积聚的有效措施。5. 对易燃固体的粉碎，筛选处理和粉末输送，采用惰性气体进行覆盖保护。易燃液体利用惰性气体充压输送。6.限制火灾爆炸的扩散与蔓延防火防爆的基本措施第11页/共12页 感谢观看！第12页/共12页