《环保设备及其应用（第三版》-课件 第3章 环保动力设备—泵和风机的选用.ppt

（3）将使用工况状态下的风量Q和风压p换算为实测标准状 态下风量Q0和风压p0 由于厂家风机样本所提供的性能数据（Q，p）是在标淮条 件下经试验得出的。这在风机铭牌上均有标示。一般风机的 标准条件是大气压力p0=101.3kPa，t0=20 ℃ ，ρ0 =1.205kg/m3，大气相对湿度50％；锅炉引风机的标准条件 是大气压强为101.325kPa，气体温度为200℃，相应的容量 γ=0.745kN/m3。因此，当风机在非标准状态工作，即当所 输送的流体温度或密度以及当地大气压强与规定条件不同 时，应进行参数换算，将实际风量Q和风压（以风机进口状态 计）换算成实验条件下的风量Q0和风压p0 。（若实际风量Q 大于实验条件下的风量Q0，常以Q代替Q0，把大于值作为富 裕量。）。 风机性能参数的换算分以下两种情况： （4）确定风机的类型 根据风机用途、输送气体的性质、所需的风量和风压，确定风机类型。常用的各类风机性能及适用范围见表3-9。 离心式风机适用于风量较小、系统阻力较大的场合； 轴流式风机适用于风量较大、系统阻力较小的场合。 环境工程中常用的是离心式风机。若输送的是清洁空气，或 与空气性质相近的气体，可选用一般类型的离心通风机。 （5）确定风机型号 根据标准状态下风量Q0、风压p0和选定的风机类型，并查阅该类型风机的性能表，找到规格、转速及配套的功率与所需的风量和风压适合的风机。 （6）根据风机安装位置，确定风机旋转方向和风口角度。风机转向及进、出口位置应与管路系统相配合。 （7）若所输送气体的密度大于1.2 kg/m3时，则需核算轴功率。 风机选择的示例 某送风系统输送60℃的热空气，风量为11500m3/h， 要求风压为200 mmH2O。当地的大气压强值为94 kPa， 试选择叶轮向右旋转、出风口位置为90?的风机，并 配用电机。 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 3.1.4.2 泵选择的步骤 （1）搜集原始资料，确定泵的类型 选型设计的原始资料包括：整个工程工况，装置的用途，管路布置、地形条件、水位高度以及装置的工艺参数，被输送介质的物理化学性能（固体颗粒含量、颗粒大小、密度、粘度、气化压力、耐蚀性、毒性等性质），操作周期，以及泵的结构特性等。 例如，环境工程中，选泵时应弄清被输送液体的性质，以便选择不同用途的水泵（如清水泵、污水泵，锅炉给水泵，冷凝水泵、氨水泵等）。常用污水泵或污泥泵来输送污水和污泥；选择耐腐蚀泵或带衬里的耐腐蚀泵输送腐蚀性污水；输送的流体中有磨损性物质时，要考虑泵的耐磨性；如果是加药使用时，要考虑采用计量泵；如果要在水中进行输送时，就要使用潜污泵。 此外，还要考虑处理工艺过程、动力、环境和安全要求等条件，例如，是否长期连续运转，扬程和流量是否波动，环境温度极限如何等。 ①有计量要求时，选用计量泵。 ②扬程要求很高，流量很小且无合适小 流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 ③扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 ④介质粘度较大时，可考虑选用转子泵或往复泵；粘度特别大时，可选用特殊设计的高粘度转子泵和高粘度往复泵。 ⑤介质含气量5%时，流量较小且粘度小于37.4 mm2/s时，可选用旋涡泵，如允许流量有脉动，可选用往复泵。 ⑥对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、容积式泵等。 ⑦对于污泥则可用隔膜泵、旋转螺旋泵等。 （2）确定泵的流量与扬程 泵数据表上往往只给出正常和额定流量。考虑到泵在实际运行中可能出现的流量波动以及开车、停车等情况，为了安全可靠，选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量 1.1～1.15倍。如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。 根据输送系统的管路，用伯努利方程式计算在最大流量下管路所需的扬程Hmax。泵的计算扬程为几何扬水高度和管路系统流动阻力之和。几何扬水高度为上下两液面的高度差。泵在闭合环路管网上工作时，泵所需扬程仅仅是该环路的流动阻力。由于管道阻力计算时常有误差，而且在运行过程中管道的结垢、积炭也使管道阻力大于计算值，所以扬程H也采用计算值的1.1～1.2倍，即H＝（1.1～1.2）Hmax。 （3）泵系列和材料的选择 泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如IS型清水泵、Y型油泵、ZA型化工流程泵、SJA型化工流程泵等。当泵的类型确定后，就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。 如确定选用离心泵后，可进一步考虑如下项目： ①根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵或化工流程泵和杂质泵等等。