《环保设备及其应用（第三版》-课件 第4章 管道、阀门、管件及其选用.ppt

旋启式止回阀可以做成很高的工作压力，PN可达42MPa，而且DN也可做到很大，最大可达2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同，可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、食品、药品等。介质工作温度范围在-196～8000C之间。 隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以地消除介质逆流时产生的水击。 卧式升降式止回阀宜装在水平管线上，立式升降式止回阀应装在垂直管线上。旋启式止回阀的安装位置不受限制，通常安装于水平管路上，对小口径管道也可安在垂直管道上。蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直管路或倾斜管路上。蝶式止回阀可以做成对夹式，一般都安装在管路的两法兰之间，采用对夹连接的形式。底阀一般只安装在泵进口的垂直管路上，并且介质自下而上流动。 8）安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力介升高超过允许值时，阀门便自动开启，排放出多余介质；而当工作压力恢复到规定值时，又自动关闭。 4.2.2 阀门选用注意事项 在选择阀门前，考虑一下系统输送的是什么样的流体介质？流体介质是稠是稀？是气体还是液体？是腐蚀性还是惰性的？这些不确定的因素对系统的元件和运行都会造成影响。 比如，流体中有些微量元素具有极强的腐蚀性，有的相当危险，如果忽视其中的微量元素，比如硫化氢之类的化合物，而选择不合适的金属材料，必将缩短阀门的寿命；同时如果不选用了合适的密封机理，也很可能造成有毒物质泄漏。流体中的固体是一个不可忽视的因素，如果忽视流体中的微小凝结固体，阀门的磨损就会加剧。 （1）输送介质性质 （2）系统运行条件 系统运行条件，如温度和压力等也是选择阀门的重要因素。比如，在高温或低温条件的应用中，要考虑材料的选用；各元件材料的膨胀率不同，也会造成流体泄漏。塑料元件可能收缩和渗漏，或者由于吸收水和其它系统介质，从而在低温时变脆。合成橡胶也可能在低温的工作条件变硬和破裂，其膨胀的导热系数很高。不同的压力也可能影响密封能力。 例如，大流量、低压力的水和空气等介质，使用蝶阀比较方便和经济。蝶阀不仅可以作为闭路阀门，而且可以调节流量。 高压阀门，还是以截止阀，尤其是直角式截止阀为多。目前也开始用高压球阀。 （3）阀门材质 制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。?制造阀门零件的材料选择要不仅取决于?工作介质的压力、温度、特性，而且取决于零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用，保证阀门安全可靠、经济合理。 ①阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。 ②阀门密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命。通常密封面必须选用耐腐蚀、耐冲刷、抗磨蚀和抗氧化的材料。密封面材料通常分两大类：一是 软质材料，包括 橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）；二是 硬密封材料，包括 铜合金（用于低压阀门）、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）、 司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）和? 镍基合金（用于腐蚀性介质）。 ③阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢和耐热钢等。 ④阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。 ⑤紧固件在阀门上直接承受压力，对防止介质外流起关键作用，因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。例如，选用合金钢材料时必须经过热处理。若对紧回件有特殊耐腐蚀要求时，可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。 ⑥在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。?填料不仅能耐腐蚀、密封性好，而且摩擦系数小。常根据介质、温度和压力来选择选择填料。常用的材料包括油浸石棉绳、橡胶石棉绳、石墨石棉绳、聚四氟乙烯。其中聚四氟乙烯是目前使用较广的一种填料，特别适用腐蚀性介质上，但温度不得起过200℃，一般采用压制或棒料车制而成。 ⑦垫片是用来充填两个结合面（如阀体和阀盖之间的密封面）间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面间泄漏。垫片材料在工作温度下应具有一定的弹性和塑性以及足够的强度，以保证密封，同时要具有良好的耐腐蚀性。 垫片可分为软质和硬质两种。软质一般为非金属材料，如硬纸板