机床电气控制 第6版 第一章 机床电气控制基础.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 局部短接法 局部长短接法 （3）．短接法 低压试电笔法 （4）．低压试电笔法 （5）．短路故障的检查方法 短路故障发生后，短路处往往有明显烧伤、发黑痕迹，仔细观察就可发现。有些情况，则是由于电器元件绝缘老化导致可用摇表检测其绝缘电阻逐步接入法的基本做法是换上新熔断器后，逐步将拆开的各支路一条一条地接入电路。 (6)故障点的修复及注意事项 1）找出故障点后，一定要针对不同故障情况和部位采取正确的修复方法，不要轻易采用更换电气元件和补线等方法，更不允许轻易改动线路或更换不同规格的电气元件，以防产生人为故障。 2）在修复故障点后，还要进一步分析查明产生故障的根本原因，使修复的故障不再发生。 3）在故障点修理工作中，一般要求尽量复原。但是，有时为了尽快恢复生产，根据实际情况采取一些适当的应急措施，但绝不可草率行事，事后要复原。 4）较复杂的电气故障修复后，需通电试车时，应和操作者配合避免产生新的故障。 5）每次检修后，应及时总结，做好纪录，对常出现故障的电路、元件、器件等要认分析，总结原因，提出改进意见，进行技术革新，减少故障发生率，提高生产效率。 一、项目任务 1.根据低压电器的实物，熟悉常用低压电器的功能、结构，理解参数的含义， 2.掌握安装和使用要领，进行分析拆装并仔细观察其结构和动作过程， 3.写出各主要零部件的名称，测量触点电阻、通断情况和质量判断。 二、实训设备 各种常用低压电器每组一套、电工工具一套、MF47万用表一块 三、项目实施及指导 （一）熟悉常用低压保护电器 1．教师以图片和实物的形式介绍熔断器、断路器、热继电器的作用、分类、结构、电气符号、安装与使用及选用原则。 学生分组观察熔断器、断路器、热继电器，掌握其分类、结构、理解其安装与使用，选用原则 2．将一只RL1型熔断器拆卸，认真观察其结构，观察完毕后按拆卸的逆顺序安装熔断器。 3．认识DZ47系列低压断路器的面板，熟悉参数及各种标识含义 4．认识JRS2系列热继电器的面板，熟悉各种标识含义 5．用万用表检测熔断器触点接触情况，学会更换熔体或熔丝；用万用表检测低压断路器、热继电器各触点在开关闭合或断开时的连接或断开情况。 （二）熟练认知各低压控制电器 1．教师活动引导学生仔细观察所提供的各种形式刀开关、主令电器、交流接触器、时间继电器、速度继电器、控制变压器等电器，思考其结构特点及所标注的铭牌参数含义，总结其使用方法，给予安装与使用及选用方面的指导。 学生活动以小组为单位仔细观察所提供的各种形式刀开关、主令电器、交流接触器、时间继电器、速度继电器、控制变压器等电器，思考其结构特点及所标注的铭牌参数含义，总结其使用方法，掌握其安装与使用及选用方法。 2．检测各种刀开关、主令电器、交流接触器、时间继电器、速度继电器等电器的触点位置及好坏。检测接触器、继电器线圈是否完好。 （1）线圈检查方法 ①将万用表拨至电阻R×100Ω挡（应首先进行欧姆调零）。 ②通过表笔接触器或继电器线圈接线柱，测量电磁线圈电阻，若为零，说明短路；若为无穷大，说明开路；若测量电阻（正常值为几百欧左右）为正常。 （2）常开或常闭触点位置及好坏检查方法 ①将万用表拨至电阻R×100Ω挡（应首先进行欧姆调零）。 ②通过表笔接触任意两触点：若万用表指针摆动至读数为零，则说明该对触点是常闭触点对；若指针不动，则说明该对触点可能是常开触点对，需按动机械按键进一步确定。若按下机械按键表针不动，说明这对触点不是常开触点对；若按下机械按键，表针指向零，说明这对触点是常开触点对。 (三)拆装、检修交流接触器 (1)交流接触器的拆卸 1) 卸下灭弧罩紧固螺钉，取下灭弧罩。 2) 拉紧主触点定位弹簧夹，取下主触点及主触点压力弹簧片，拆卸主触点时必须将主触点侧转45°后取下。 3) 松开辅助常开静触点的线桩螺钉，取下常开静触点。 4) 松开接触器底部的盖板螺钉，取下盖板，在松开盖板螺钉时，要用手按住螺钉并慢慢放松。 5) 取下静铁心缓冲绝缘纸片及静铁心。 6) 取下静铁心支架及缓冲弹簧。 7) 拔出线圈接线端的弹簧夹片，取下线圈。 8) 取下反作用弹簧。 9) 取下衔铁和支架。 10) 从支架上取下动铁心定位销，然后取下动铁心及缓冲绝缘纸片。 (2)交流接触器的检修 1) 检查灭弧罩有无破裂或烧损，清除灭弧罩内的金属飞溅物和颗粒