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电子万能试验机屈服点误差解决方法 由于材料种类繁多，性能差异很大，弹性阶段与塑性阶段的过渡情况很复杂，通过和残 余应力等指标作为材料弹性阶段与塑性阶段的转折点的指标来反应材料的过渡过程的性能， 其中屈服点与非比例应力是最常用的指标。虽然屈服点与非比例应力同是反应材料弹性阶段 与塑性阶段“转折点”的指标，但它们反应了不同过渡阶段特性的材料的特点，因此它们的 定义不同，求取方法不同，所需设备也不完全相同。因此笔者将分别对这两个指标进行分析。 从上面的描述，可以看出准确求取屈服点在材料力学性能试验中是非常重要的，在许多 的时候，它的重要性甚至大于材料的极限强度值(极限强度是所有材料力学性能必需求取的指标之一)，然而非常准确的求取它，在许多的时候又是一件不太容易的事。它受到许多因素的制约，归纳起来有： 夹具的影响; 试验机测控环节的影响; 结果处理软件的影响; 试验人员理论水平的影响等。 这其中的每一种影响都包含了不同的方面。下面逐一进行分析： 一、夹具的影响 这类影响在试验中发生的机率较高，主要表现为试样夹持部分打滑或试验机某些力值传 递环节间存在较大的间隙等因素，它在旧机器上出现的概率较大。由于机器在使用一段时间后，各相对运动部件间会产生磨损现象，使得摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹块的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到最大静摩擦力时，试样就会打滑，从而产生虚