机械制造技术基础 第3章 工程案列 典型表面的加工.pptVIP

3.3.1 加工方法 图3-29 平面加工方法 3.3.1 加工方法 3.3.1 加工方法 3.3.1 加工方法 3.3.2 铣削加工及设备 1.铣削加工 图3-30 铣床加工 3.3.2 铣削加工及设备 2.铣床 铣床的种类 3.3.2 铣削加工及设备 铣床的种类 3.3.2 铣削加工及设备 3.铣刀 3.3.2 铣削加工及设备 3.3.2 铣削加工及设备 3.3.3 刨削加工及设备 1.刨削加工 图3-35 刨床的加工范围 3.3.3 刨削加工及设备 2.刨床 3.3.3 刨削加工及设备 3.刨刀 3.3.4 磨削加工及设备 1.磨削加工 3.3.4 磨削加工及设备 2.平面磨床 齿 形 3.4 齿 形 3.4.1 加工方法 3.4.2 加工设备 　　根据所用刀具和加工方法的不同,齿轮的加工设备主要有滚齿机、插齿机、铣齿机等。精加工机床中包括剃齿机、珩齿机及各种圆柱齿轮磨齿机等。其中:滚齿机主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮;插齿机主要用于加工单联及多联的内、外直齿圆柱齿轮;剃齿机主要用于淬火前的直齿和斜齿圆柱齿轮的齿廓精加工;珩齿机主要用于对热处理后的直齿和斜齿圆柱齿轮的齿廓精加工,珩齿对齿形精度改善不大,主要是降低齿面的表面粗糙度;磨齿机主要用于淬火后的圆柱齿轮的齿廓精加工。 　　此外,还有花键轴铣床、齿轮倒角机、齿轮噪声检查机等。 3.4.2 加工设备 铣削加工 3.4.2 加工设备 滚齿加工 1—底座;2—工作台;3—立柱;4—滚刀主轴; 5—刀架;6—支架;7—工件心轴;8—后立柱; 9—工作台;10—床鞍 3.4.2 加工设备 插齿加工 3.4.2 加工设备 螺 纹 3.5 螺 纹 图3-47 螺纹的应用及圆头螺钉零件图 螺 纹 螺 纹 螺 纹 3-1 常用外圆表面的加工方法有哪些? 3-2 卧式车床主要用来加工哪些表面? 3-3 常用车刀的种类及用途有哪些? 3-4 外圆磨削主要有哪几种方式? 3-5 常用外圆表面的光整加工方法有哪些? 3-6 内孔表面常见加工方法有哪些? 3-7 钻削加工范围有哪些? 3-8 钻削加工的常用刀具有哪些? 3-9 拉削加工有哪些特点? 3-10 内孔磨削方法有哪些? 各适用于何种加工? 3-11 常见的内孔光整加工方法有哪些? 各有何特点? 3-12 常用的平面加工方法有哪些? 3-13 简述卧式铣床的加工范围。 3-14 常用铣刀有哪些? 各适用于什么场合? 3-15 刨床有哪些基本工作内容? 3-16 平面磨床有哪几种类型? 3-17 齿轮的切削加工方法主要有哪些? 3-18 按切削原理分类,齿轮的切削加工方法有哪几种? 各有什么特点? 3-19 铣齿的工艺特点有哪些? 3-20 滚齿加工有哪几种运动? 3-21 齿轮的精加工方法有哪些? 3-22 常用螺纹加工方法有哪些? 谢谢～～ 3.1.3 磨削加工设备 3.1.3 磨削加工设备 图3-9 M1432A万能外圆磨床 1—床身;2—头架;3—内圆磨具;4—砂轮架; 5—尾架;6—床身垫板;7—滑鞍;8—手轮;9—工作台 内圆表面 3.2 3.2.1 加工方法 　　内圆(孔)表面是箱体、支架、套筒、环、盘类零件上的重要表面,也是机械加工中经常遇到的表面,如图3-10所示。 3.2.1 加工方法 图3-11 内孔加工方法 3.2.1 加工方法 图3-11 内孔加工方法 3.2.1 加工方法 图3-11 内孔加工方法 3.2.1 加工方法 图3-11 内孔加工方法 3.2.1 加工方法 1.内孔的钻削加工 　　钻孔是指用钻头在工件的实体部位加工孔的工艺过程。它是最基本的孔加工方法。钻孔的精度较低,一般为IT10以下,表面粗糙度大,为Ra 50~Ra 12.5μm,所以只能用作粗加工。 　　扩孔采用扩孔钻对工件上已有孔进行扩大加工,并提高加工质量。扩孔后,精度可达IT10~IT9,表面粗糙度可达Ra6.3~Ra3.2μm。 　　铰孔是用铰刀对已有孔进行精加工的过程。它用于中、小尺寸孔的半精加工和精加工。铰孔的精度可达IT8~IT6,表面粗糙度可达Ra1.6~Ra0.4μm。 　　以上加工方法统称为钻削加工。钻削加工主要在钻床上进行,也可在车床、铣床或镗床上进行。 2.内孔的镗削加工 　　镗孔是利用镗刀对已有孔进行的加工。一般镗孔的精度可达IT8~IT7,表面粗糙度为Ra1.6~Ra 0.8μm;精细镗时,精度可达IT7~IT6,表面粗糙度为Ra 0.8~Ra0.2μm。 镗孔加工根据工件不同,可以在镗床、车床、铣床、组合机床和数控机床上进行。内孔加工见表3-3。 3.2.1 加工方法 3.2.1 加工方法 3.2.1 加工方法 3.2.1 加工方法 3.内孔的拉削加工 　　拉孔是用拉刀在拉床上加工孔的过程。加工精度高,一般可