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内燃机气门摇臂轴技术规范 1 范围 本文件规定了内燃机气门摇臂轴的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于气缸直径不大于200mm的往复式内燃机用气门摇臂轴的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T699-2015 优质碳素钢 GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1800.1-2020 产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差 和配合的基础 GB/T1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1958 产品几何量技术规范（GPS） 形状和位置公差 检测规定 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3077-2015 合金结构钢 GB/T3821 中小功率内燃机 清洁度限值和测定方法 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T5617 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB/T6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T7235 产品几何量技术规范(GPS) 评定圆度误差的方法 半径变化量测量 GB/T9450 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校验 JB/T9744 内燃机 零、部件磁粉检测 GB/T10610 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T11354 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 4.1 总则 JB/T9750.2—×××× 气门摇臂轴应（以下简称摇臂轴）按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 4.2 材料 摇臂轴材料推荐采用GB/T699-2015中规定的15钢、20钢、35钢、45钢，GB/T3077-2015中规定的 20CrMo、20CrMnTi、40Cr、42CrMo，或性能不低于上述牌号的其他材料制造。 4.3 表面处理硬度及硬化层深度 摇臂轴应经表面热处理,表面处理硬度及硬化层深度见表1： 表1 表面处理硬度及硬化层深度 表面处理硬度及硬化层深度 材 料 本体 工作部位 感应淬火，表面硬度50HRC～57HRC，有效硬化层深度1mm～2.5 mm 0.1 0.1 表面软氮化，表面硬度700HV ～900HV ，白亮层（化合物层）大 于6μm 35、45、40Cr、42CrMo 调质22HRC～28HRC 硫氮碳共渗，表面硬度650HV1～840HV1，有效硬化层深度:550HV1, 深度0.3 mm～1 mm 碳氮共渗，表面硬度应大于500HV0.1，有效硬化层深度0.15mm～0.3mm 15、20、20Cr、20CrMnTi / 渗碳淬火，表面硬度630HV1～840HV1，有效硬化层深度：硬度550HV1,