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冲压机床原理与保养维护和平安培训主讲：吴汉武 科长 无锡亨达电机设备科 一、冲床的工作原理 1、冲床的工作原理： 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴〔或偏心齿轮〕、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型〔圆柱型〕 ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。 冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具〔分上模与下模〕,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。 二、冲床的分类： 1、按滑块驱动力可分为机械式与气动式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为：〔1〕机械式冲床〔2〕气动式冲床 一般板金冲压加工,大部份使用机械式冲床和气动式冲床。 罩壳刹车电动机飞轮曲轴电磁离合制动器变速轮滑块滑块导轨镶条手动润滑加油器机身工作台基座脚踏开关 闭合高度显示计滑块行程位置指针滑块高度调节连杆操作屏上脱料挡块上脱料杠平安光栅滑块镶板下模具上模具工作台移动式操作盘机床减震器脚踏开关 滑块行程调节螺栓手轮滑块机身滑轨镶条工作台面模具柄固定螺栓 冲压机工作动画演示 三、冲压机的维护与保养冲压机的精度 冲压机的加工精度与滑块与滑块导轨之间的间隙(一般标准综合间隙0.02~0.13MM)和作业时冲压机的机身平衡〔一般冲压机，滑块中心线与工作台的中心线工作偏差标准为不大于0.03MM〕、滑块下平面与工作台面的平行度、滑块与滑块连接杆之间的间隙、滑块连接杆与曲轴之间的间隙以及飞轮的中心震动有关。 根据以上的要点，在冲压机的日/次点检和月年度点检中都应有所要求，另外与这些点检工程相关的内容在日常点检表中也应表达。例如：润滑状态、噪音、震动、机身晃动、5S等等。 无锡亨达电机有限公司有限公司(设备润滑基准书) 位置: 生产车间设备名称:机械冲床设备型号:SB120-000000设备编号：0000000000序号润滑部位润滑方式润滑量润滑剂型号周期备注润滑周期润滑人员1左、右滑槽各一点油枪小钙基润滑脂（黄油）周一三五8点30和20点30各一次操作工设备润滑工作由设备使用者按本基准书实施2黄油壶(向下压手柄五次)涂抹中（适量）钙基润滑脂（黄油）每天8点30和20点30各一次操作工3向曲轴左右两边各一点油枪小钙基润滑脂（黄油）周三五8点30和20点30各一次操作工4飞轮外侧注油一点油枪小钙基润滑脂（黄油）每周一8点30和20点30各一次操作工5球头加机油油枪中一般机油每天8点30和20点30各一次操作工6飞轮内侧和大齿轮与小齿轮结合处油枪中4#石墨锂基脂每天8点30和20点30各一次操作工　制表：盛大德审核：批准：无锡亨达电机有限公司有限公司(设备润滑基准书) 位置: 生产车间设备名称:气动冲床设备型号:SB120-000000设备编号：0000000000序号润滑部位润滑方式润滑量润滑剂型号周期备注润滑周期润滑人员1手动加油壶打压中（适量）钙基润滑脂（黄油）或20#机油周一三五8点30和20点30各一次操作工设备润滑工作由设备使用者按本基准书实施2自动油泵自动(操作工观察)中（适量）20#机油每天8点30和20点30各一次操作工3曲轴油枪或自动小20#机油周三五8点30和20点30各一次操作工4导轨油枪或自动小20#机油每周一8点30和20点30各一次操作工5球头自动(操作工观察)中20#机油每天8点30和20点30各一次操作工 6　集中加油点自动(操作工观察)中20#机油每天8点30和20点30各一次操作工　制表：刘川审核：批准：点检表范例：日次点检 冲 压 机 床 日 常 保 养 指 导 书文件编号: 设备部201104022版本点检记录记录制定日期制定人批准人使用部门:冲 压 车 间 A新发行2011.04刘川　⒈保养定义:把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、安全生产.⒉目 的:让设备正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品.⒊保养内容: 日 期 2011年 月保 养 确 认 要 点 判定基准12345678910111213141516171819202122232425262728293031⑴机器及周围是否干净整齐,没摆放无关物品. 目 视　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　⑵润滑油及油脂是否充足,润滑点正常加油. 目 视　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　⑶气压或液压压力是否正常是否漏气或液漏目 视　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　⑷飞轮运转转速和皮带是否正常目