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LF 精炼炉工艺技术说明 目 录 工程概述 LF 炉的主要功能及技术参数 工艺流程描述1.4.LF 炉操作时间表 1.5. 烟气量计算及参数 工程概述 新建电炉主要工艺设备包括1座公称容量80t超高功率电炉、2座LF精炼炉、1座VD/VOD、320×340/∮500/∮600方圆弧型连铸机的、多台VC模铸设备及辅助工艺设备。 工厂条件 自然条件 海拔地面标高 2.2～4.6 m 大气压力: 冬季 101kPa 夏季 99.9kPa 最大风速及风向 24m/sNW 极端最低温度 -10.2℃ 极端最高温度 40.5℃ 年平均降雨量 1054mm 年最大降雨量 1479mm 地震抗震设防烈度 6度 电源条件 电炉变压器一次侧电压三相四线 交流电源频率波动范围 35kv±10% 380v±10% 50Hz±3% 能源介质条件天然气 热值氩气 纯度压力 氮气 纯度 低压氮接点压力氧气 纯度压力 压缩空气 压力： 设备冷却水 供水压力水质 后续条件 120 吨LF＋VD/DOD 8500kcal/Nm3 大于99.9% 1.6MPa 99.9% 0.6～0.8MPa 大于99.6% 1.2～1.4MPa 0.4～0.6MPa 0.4～0.6MPa 由卖方提出要求，买卖双方协商确定 公称容量座数 平均精炼钢水量最大精炼钢水量平均精炼周期 车间条件 1.3.1 产品方案 120t 2 座 100t/炉 125t/炉 ≤50min 当电炉主原料为７５％废钢（堆比重 0.7），２５％生铁时，两篮加料，年生产合格钢水 61 万t，其中： 供模铸和真空浇铸生产大型钢锭 15.2 万 t/a，相应需合格钢水 16.7 万t/a，产品方案详见表 2.6-1。 供连铸生产320mm×340mm 大方坯和φ500~φ600 mm 圆坯35.8 万t/a， 相应需合格钢水 37.6127 万t/a，产品方案详见表 2.6-2。 其余 6.6873 万 t/a 合格钢水供给立式铸机，生产 ?800～?1200mm 大圆坯 6 万/a，产品方案见表 2.6-3 表 2.6-1 供模铸和真空浇铸生产大型钢锭产品方案 序号 用途 代表钢号 锻件 锻件 重量 生产量 大型铸钢 锭量 年需合格 钢水量 （t/件） （t/a） （t/a） （t/a） 42CrMo、 1 风电主轴锻件 34CrNiMo6、 9～22 20250 31157.00 34231.70 45MnC、 2 船用曲轴锻件 S45S、CK35、 15～44 27000 41542.67 45642.27 16CrMo44、 3 火电转子锻件 35Cr2NiMoV、 55～102 9740 14986.13 16465.02 4 压力容器筒节锻件 25Cr1Mo、25V 60～150 13500 20771.33 22821.14 5 轧机支承辊锻件 70Cr3Mo 70～200 7200 11078.04 12171.27 6 模块与大棒锻件 5CrMnMo、 18～55 21100 32464.82 35668.59 合计 98790 152000 167000 表 2.6-2 供连铸机生产大方坯和圆坯产品方案 序 钢种 代表钢号 连铸坯规格 预计产量 年需合格 钢水量 号 （mm） （t/a） （t/a） φ500~φ600 41040 43117.97 1 碳素结构钢 20#、45#、 320×340 47880 50304.30 2 合金结构钢 40Cr、42CrMo、 34CrNiMo6 φ500~φ600 320×340 82080 68400 86235.95 71863.29 3 管坯料 20G、36Mn2V、 φ500~φ600 76880 80772.66 15CrMoG、X42、X70、 4 齿轮钢 20CrMnTi、SCM420、 320×340 13680 14372.66 年需合格 年需合格 序 连铸坯规格 预计产量 钢种 代表钢号 钢水量 号 （mm） （t/a） （t/a） SAE8620 5 轴承钢 GCr15，GCr15SiMn 320×340 28040 29459.75 合 计 358000 376127 φ500~φ600 200000 210127 其中： 320×340 158000 166000 表 2.6-3 供立式铸机生产大圆坯产品方案 年需合格钢水 年需合格钢水 序 圆坯规格 预计产量 钢种 代表钢号 量 号 （mm） （t/a） （t/a） 1 碳素结构钢 20#、45#、 φ800~φ1100 40Cr、42CrMo、 2 合金结构钢 φ800~φ1100 34CrNiMo6 20G、36Mn2V、 3 管坯料 φ800~φ1100 1