几何量参数检测.pptxVIP

几何量参数检测第1页/共101页 2 检验光滑工件通用测量器具:光滑极限量规: 可测出工件实际尺寸不能测出工件实际尺寸只能判断工件合格与否对工件注出公差尺寸的检验器具通用测量器具光滑极限量规第2页/共101页 3一、泰勒原则（极限尺寸判断原则） 孔与轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸； …………实际……………超过最小…………。即：对孔：体外作用尺寸≧最小极限尺寸； 局部实际……≦…大…………。 对轴：体外作用……≦最大…………； 局部实际……≧…小…………。 结论：孔或轴的最大实体尺寸控制其作用尺寸； ……………小…………控制其实际……。第3页/共101页 4二、误废误收概念 测量误差可能产生：误废或误收第4页/共101页 5三、光滑工件尺寸的检验《光滑工件尺寸的检验》适用于车间用的器具（游标卡尺、千分尺、比较仪），用以检测公差等级IT6-IT18，尺寸至500mm的光滑工件。包括两个主要内容： 1、根据工件的基本尺寸和尺寸公差确定验收极限 2、根据工件的公差等级选择计量器具。第5页/共101页 6游标卡尺第6页/共101页 7螺旋测微器又称千分尺 第7页/共101页 8机械比较仪第8页/共101页 9（一）安全裕度与验收极限： 安全裕度A为测量中总的不确定度，用以表征测量中各误差因素综合影响的结果，以避免由于测量误差的存在，而将已超出公差带的零件误判为合格。 安全裕度A由工件基本尺寸和公差等级确定 （P119表6-1）第9页/共101页 101、内缩方式：工件的验收极限分别从工件的MMS和LMS 内缩一个安全裕度A（按表6-1取值） 特点：减少误收，但增加了误废。第10页/共101页 112、不内缩方式：工件的验收极限等于工件的MMS和LMS。 即：安全裕度A=0第11页/共101页 12 应综合考虑尺寸的功能要求及重要程度、尺寸公差等级、测量的不确定度和工艺能力，选用验收方式。1）采用包容要求的尺寸、公差等级较高的尺寸，应 选用内缩方式。第12页/共101页 132）工艺能力指数CP≥1时，验收极限可按不内缩方式， 但采用包容要求时，在MMS一侧仍按内缩方式确定。第13页/共101页 143）当工件实际尺寸服从偏态分布时，可只对尺寸偏向 一侧采用内缩方式确定验收极限。第14页/共101页 154）非配合和一般公差的尺寸可按不内缩方式确定验收 极限。第15页/共101页 16（二）计量器具的选择：测量不确定度u计≦测量不确定度允许值u1（应尽可能地接近，以便选得较为经济的计量器具）①由表6-1查得计量器具的测量不确定度允许值u1②由表6-2、6-3查得车间常用计量器具的测量不 确定度u计。 第16页/共101页 17① 计量器具不确定度u1=0.9A（A为测量总的不确定度）② 温度、形状误差及压陷效应等因素引起的不确定度 u2=0.45AA=√u12+u22=√(0.9A)2+(0.45A)2第17页/共101页 18例：试确定工件Φ150h12 的验收极限，并选 用相应的计量器具。解：查表6-1得：IT12=0.40㎜ 安全裕度A=0.040㎜, 计量器具允许的不确定度u1 =0.036㎜ 或:u1=0.9A=0.036㎜ E第18页/共101页 19采用包容原则, 应按内缩方式确定验收极限,则: 上验收极限=dmax-A=150+0-0.040=149.96㎜ 下…………=dmin+A=150-0.4+0.040=149.64㎜ 查表6-2：选用分度值为0.020的游标卡尺 （0.02﹤0.036） 第19页/共101页 20四、光滑极限量规一、基本概念1、量规的作用 量规是检验工件极限尺寸的一种没有刻度的专 用工具。检验光滑工件的极限量规称光滑极限量规。 由于结构简单、操作方便、检验效率高，并能 保证互换性要求，故在批量生产中应用广泛。第20页/共101页 21 光滑极限量规 塞规 卡规或环规通规：按MMS制造 止规：按LMS制造⑴ 塞规“T”：控制孔的MMS，即最小极限尺寸Dmin;“Z”: …………LMS，…最大…………Dmax。第21页/共101页 22⑵ 卡规“T”：控制轴的MMS，即最大极限尺寸dmax;“Z”：…………LMS，…最小…………dmin 。不论是塞规还是卡规，如果“T”通不过工件或“Z”通过了工件，则可确定被检工件是不合格的。第22页/共101页 232、量规的分类① 工