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汽轮机辅机检修管理现状及对策的研究进展 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文章简要： 2 文1：汽轮机辅机检修管理的现状及对策 2 1、汽轮机辅机检修管理中常见故障 3 1.1汽轮机辅机油系统故障 3 1.2汽轮机辅机振动异常 3 1.3汽轮机辅机调速系统故障 4 1.4汽轮机辅机凝汽器真空偏低 4 1.5其他常见故障 4 2、汽轮机辅机检修管理常见故障的解决 5 2.1做好汽轮机机油系统的检修 5 2.2做好汽轮机异常振动的检修 5 2.3做好汽轮机调速系统的检修 5 2.4做好汽轮机辅机凝汽器真空偏低的检修工作 6 2.5常见故障的解决措施 6 3、结语 6 文2：燃煤电厂锅炉汽轮机以及辅机部分的节能技术分析 7 1 燃煤电厂锅炉的节能技术 7 1.1 锅炉节能技术 7 1.2 锅炉风机节能技术 8 1.3 蒸发冷却技术 8 2 燃煤电厂汽轮机的节能技术 9 2.1 有效改善高压缸通流部分 9 2.2 改善低压缸通流部分 9 2.3 优化循环水泵的运行方式 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 汽轮机辅机检修管理现状及对策的研究进展 文章简要： 本文旨在探讨汽轮机辅机检修管理的现状及对策。汽轮机辅机是电力系统中的重要设备，对于保障电力稳定供应和安全运行至关重要。然而，在长期的使用过程中，其设备老化、故障频发等问题也日益突出。本文首先介绍了汽轮机辅机的基本概念和意义，并分析了其在电力系统中的重要作用。随后，详细阐述了汽轮机辅机检修管理的现状，包括检修周期、检修方法、人员培训等方面。同时，还提出了加强汽轮机辅机检修管理的对策和建议，如加强预防性检修、完善检修标准、优化检修流程等。最后，针对未来研究和发展提出了展望和建议，包括推广新技术、加强信息化建设等方面。本文的研究成果可以为电力系统相关专业人员和决策者提供参考和借鉴，促进汽轮机辅机检修管理的规范化和智能化，提高电力系统的质量和效率。 文1：汽轮机辅机检修管理的现状及对策 电力企业应该加强汽轮机辅机管理的力度，在不断总结以往的工作经验的基础之上，加强对高新技术产品的引入，提高检修管理质量。但是实际中汽轮机辅机检修管理中存在检查不及时、保养不全面、清理不彻底等情况，文中针对电厂汽轮机辅机检修管理的现状，采取合理有效的改进和提升措施。 1、汽轮机辅机检修管理中常见故障 1.1汽轮机辅机油系统故障 发电作业时，使用的水源经过处理后也会存在一些化学物质，水中的杂质会在内部结成固体物质，致使汽轮机内部元件受到杂质的影响产生腐蚀；汽轮机的轴承因元件损坏问题引发的局部烧损问题；汽轮机在长期的运行过程中，内部的元件会产生不同程度的磨损，尤其是连接部件在受到磨损之后会产生松动的现象，如果不能及时进行更换或者维修就会使汽轮机的相应功能受到影响；油系统中的前、中、后位置都分别设置了一个气封装置，一旦因某种特殊的原因导致气封的间隙过大，汽封间隙过大将导致蒸汽进入轴承箱内，导致润滑油进水，长时间将导致润滑油乳化，影响机组的运行安全性。 1.2汽轮机辅机振动异常 在气流激振的条件下，汽轮机会有大量低频分量的出现，如果汽轮机的运行参数设置不恰当，设备本身振动的幅度会明显增大，出现异常振动情况。摩擦振动主要是指汽轮机内部机械件相互摩擦引起的异常振动，机械元件之间的摩擦会导致抖动、涡动情况的出现，这时转子的内部温度会出现变化，不同部位的温度出现显著差异，转子的不均匀温度作用下出现热弹性弯曲，变形的转子工作就会导致汽轮机的异常振动。导致转子热变形的一个重要原因就是摩擦，除此之外，蒸汽参数、转子温度等也会对其变形指数产生影响，当转子的变形超出正常范围内时，汽轮机的一倍频振幅会显著增加，在待机组冷态启机定速达到相关标准的情况下机组振动就会发生异常。另外，辅机设备运行过程中由于对轮中心变化、轴承磨损、推力瓦块磨损、润滑油压力不足等都会导致设备的振动增大。 1.3汽轮机辅机调速系统故障 汽轮机辅机调速系统故障主要是因为高压调速阀门在工作过程当中出现摆动引起的。高压调速阀门的异常摆动，会引起汽轮机组轴瓦的振动。如果振动频率过于强烈，甚至会导致轴瓦的破坏，直接威胁着火电厂工人的生命安全，是火电厂汽轮机辅机检修管理当中最常见的安全隐患之一。 1.4汽轮机辅机凝汽器真空偏低 真空度是影响凝汽器使用的关键因素，抽真空设备的运行失常、轴封加热器运行失常、凝汽器真空系统不严、冷却水管的化学腐蚀导致漏水、排汽口蒸汽中夹杂大量不凝结空气等情况都会导致凝汽器的真空度出现下降，进而导致排气温度的上升或者是机组异常振动等