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氩气气体保护焊 二氧化碳气体保护焊 教学目的：通过对二氧化碳气体保护焊的学习，使学生掌握二氧化碳气体 保护的焊接方法。 重 点：掌握二氧化碳焊的相关基础知识及电流和电压的匹配。 难 点：CO 焊冶金原理。 2 教学内容： 1、 CO 气体保护焊的概念及特点。 2 2 、 CO 气体保护焊的冶金原理及焊接材料的选择。 2 3 、 焊机及二次回路接线、焊接工艺参数。 一、概述： CO2 气体保护焊是利用 CO2 作为保护气体的气体保护电弧焊，简称 CO 焊。 2 CO2 = CO ﹢1 ／2 O2 --Q 放热反应 上式反应有利于对熔池的冷却作用 二、 特点 1、优点：①生产效率高和节省能量。 ②焊接成本低。 ③焊接变形小。 ④对油、锈的敏感度较低。 2 ⑤焊缝中含氢量少，提高了低合金高强度钢抗冷裂纹 的能力。 ⑥电弧可见性好，短路过渡可用于全位置焊接。 2、 缺点：①设备复杂，易出现故障。 ②抗风能力差及弧光较强。 三、 CO 焊冶金原理 2 在进行焊接时，电弧空间同时存在 CO 、CO、O 和 O 原子等几种气 2 2 体，其中 CO 不与液态金属发生任何反应，而 CO 、O 、O 原子却能与液 2 2 态金属发生如下反应： Fe+CO2 →FeO+CO （进入大气中） Fe+O →FeO (进入熔渣中) C+O →CO （进入大气中） CO 气孔问题：由上述反应式可知，CO 和 O 对 Fe 和 C 都具有氧化 2 2 作用，生成的 FeO 一部分进入渣中，另一部分进入液态金属中，这时 FeO 能够被液态金属中的 C 所还原，反应式为： FeO+C → Fe+CO 这 时所 生 成 的 CO 一部分通过沸腾散发到大气中去，另一部分则来 不及逸出，滞留在焊缝中形成气孔。 针对上述冶金反应，为了解决 CO 气孔问题，需使用焊丝中加入含 Si 和 Mn 的低碳钢焊丝，这时熔池中的FeO 将被 Si、Mn 还原： 2FeO+Si →2Fe+SiO2 （进入渣中） FeO+Mn →Fe+MnO （进入渣中） 反应物 SiO2 MnO 它们将生成 FeO 和 Mn 的硅酸盐浮出熔渣表面，另 、 一方面，液态金属含 C 量较高，易产生 CO 气孔，所以应降低焊丝中的含 3 C 量，通常不超过 0.1 ％。 氢气孔问题：焊接时，工件表面及焊丝含有油及铁锈，或 CO 气体中 含有较多的水分，但是在 CO 保护焊时，由于 CO 具有较强的氧化性，在