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水泵设备技术要求 一、总则 投标人提供的产品的设计、加工制造、材料、电气装置、试验、检验等必须符合有关中国标准，必须符合设计图纸、相关设计变更要求及本工程招标文件相关要求。 二、产品整体要求 1、投标品牌应为国际、国内知名品牌，选用的水泵为该品牌的一线高端系列产品， 不接受贴牌、或者近期收购的子品牌、副厂以及低端系列产品。 2、投标设备应该能满足在东营气候情况下，一年365 天，每天超过 20 小时不间断运转要求。 3、水泵必须是原厂生产、原厂出厂，生产完毕，须通知采购人检验后出厂。三、应遵循的主要标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中的引用而构成本标准的条文。在标准出版时， 所示版本均为有效。所有版本都有可能被修订，应用时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T5656-94 GB/T13007-91 GB/T13006-91 GB/T5657-1995 GB/T16907-1997 GB/T12785-2002 GB/T3214 JB/T6880.1-93 JB/T6880.2-93 JB/T8097-1999 JB/T68098-1998 JB/T4297 JB/T6881 JB/T4127 GB3836.1-83 离心泵技术条件（Ⅱ类） 离心泵效率 离心泵、混流泵和轴流泵、汽蚀余量离心泵技术条件（Ⅲ类） 离心泵技术条件（Ⅰ类） 潜水电泵试验方法 水泵流量的测定方法泵用灰铸铁件 泵用铸钢件 泵的振动测量与评价方法泵的噪声测量与评价方法泵产品涂漆技术条件 泵可靠性验证机械密封 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 四、技术要求1、使用条件 最高环境气温：+45℃（户内） 最低环境气温：-10℃（户内） 最高月平均相对湿度：95%（25℃）（产品内部既不应凝露、也不应积水） 电源电压：AC380V50Hz 2、设备性能整体要求 投标水泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下供水的需要，并作为泵的最大设计点。泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程应给予保证。泵的流量、扬程和效率在正常运行点的偏差应符合 GB3216 的规定。 泵的启动：水泵为出口阀关闭启动，且能在出口阀未打开情况下运行至少 3 分钟。一台水泵因事故停运时，另一台水泵通过手动控制开关启动；水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。 投标水泵的性能曲线变化应平缓，泵出口关闭时的扬程升高不大于设计点总扬程的 30%，泵在经常运行工况下，运行效率应处于最高效率范围。 投标水泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。静平衡精度不低于 GB9239 中的 G6.3 级，动平衡精度不低于GB9239 中的 G2.5 级。并出具有关的性能测试报告（如工作压力、转速、流量、杨程等）每台泵的特性曲线及系统测试报告。 投标水泵在正常运行范围内不应发生任何异常振动。水泵组的最大振动双振幅极限值符合国家有关标准。轴承处的振动应符合 JB/T8097 的规定。根据 GB10890 的规定，在水泵外壳 1.5m 处的噪音不大于 85 分贝。 在容许工作范围内运转时，轴承的基本额定寿命大于 30000 小时，机械密封更换周期超过 12000 小时。 空调制冷侧循环水泵、空调冷却侧循环水泵、采暖循环水泵、热水循环水泵、冷却水循环水泵为卧式单级离心泵，水泵进口水平进入，出口垂直向上，且进出口法兰尺寸相同，便于管路布置和安装，其余水泵为进出水法兰轴线在一条线上水平进、水平出的立式泵；水泵电机与水泵应为同一加长轴，以降低振动及噪音；水泵应设计为不需移动吸入和排出连接管即可完成更换叶轮、磨损环、机封等备件所需的拆卸操作。 水泵表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；泵体表面漆层应采用电泳涂装，漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象；各部件连接应牢固，缝隙均匀；水泵必须在工厂完成组装，水泵装配前，各零部件必须经检验合格，不得有缺、损、伤等现象；水泵装配后出厂前，应进行检查、试运转和水力性能测试。 水泵在出厂前进行水压试验。对承压零件（泵体、泵盖和密封端盖包括它们的禁锢零件在内）进行 1.5 倍额定工作压力的水压试验，使用冷清水进行，保持压力时间至少 30min，无可见泄漏。对整台装配好的泵进行 1.5 倍额定工作压力的水压试验， 机械密封等辅助配件不产生应变。 水泵机组（包括电机）主体使用寿命，在正常情况下不少于 20 年。水泵不允许含有石棉物质，地下室制冷机房内的水泵必须注明按国家标准检测方法测试下的噪声值。其在额定工作点的噪声实测值应≤80dB（A）。 3、泵壳、轴承座 泵壳、轴承座以及支承架、轴封压盖、轴承压盖等承压部件，须有适当的厚度使之能在工作温度下经受住最大容许压力。泵壳（或称为泵体、泵盖）、轴承体等应选用铸铁或承压