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郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 河南省第二建设集团有限公司2017 年 月 日 模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量，图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计，工厂生产制作，木模板采用集中加工。模板采用优质模板， 楼层不存在加工制作模板，减少施工噪音，节能环保，铝合金模板较钢模板轻，采用快装 拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理，铝合金模板是目前最先 进的模板之一，施工企业形象好。 序号部位或构件 序号 部位或构件 模板材料 支撑体系 1 基础底板外围 灰砂砖 回填土 2 地下墙体 竹胶板+木枋 钢管脚手架及可调支撑头 架 3 地上墙体 标层（铝摸）竹胶板+木枋 脚手架及自带体系 标准层 4 标 层 准 及 标准间墙体及 底板为铝摸 板、踏步为定型钢模 定型支撑架及可调支撑头 楼 梯 非标层 木制模板 钢管脚手架及可调支撑头 5 非标层梁及顶板 采用多层板+木枋 钢管脚手架及可调支撑头 6 洞口模板 多层板+木枋 钢管、木枋 7 方柱 多层板+木枋 型钢柱箍@500，钢管支 撑 铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角 模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象 楼板模按标准层配置 3 套,支撑系统 3 套 墙模、柱模按标准层配置 1 套,支撑系统 2 套 板模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm 厚。板底设置单支撑 125mm 宽铝梁，支撑间距 1200mm 布置。 本工程梁立杆间距 1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁 200mm 宽，布置在梁底两侧。铝板材 4mm 厚。 模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。 对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。 模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前，首先做好模板的定位基准工作。1、进行中心线和位置的放线： 首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。 模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作： 用水准仪把建筑物水平标高根据要求，直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作： 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用 1：3 水泥砂浆找平。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 4、设置模板定位基准： 采用钢筋定位，根据构件断面尺寸，切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上， 并按二排主筋的位置分档，以保证钢筋位置与模板位置的准确。 四、主要施工顺序 为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合本工程的实际情况。梁、板模板采用整体安装,梁、板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其 支撑材料采用人工运输，大大节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；砼浇注后梁、板模板拆除； 人工运输到上一层。 、模板安装的顺序 先安装梁模板，最后安装楼板模板。 模板第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对出梁、板模板编号，以方便模板安装。 结构找平，弹出模板边线，刷模板隔离剂。 模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板。4.1.1、安装梁模板及支撑。 根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑。 将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。 根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。4.1.2、安装楼板模板及其顶撑。 用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内。 检查接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。