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干式电抗器检修细则 1检修分类及要求 检修工作分为四类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。 A类检修 A类检修指整体性检修。 . 1. 1检修项目 包含整体更换、解体检修。 .1.2检修周期 按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。 B类检修 B类检修指局部性检修。 检修项目 包含部件的解体检查、维修及更换。 检修周期 按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。 C类检修 C类检修指例行检查及试验。 检修项目 包含检查、维护。 检修周期 a）基准周期35kV及以下4年、11（） （66） kV及以上3年。 b）可依据设备状态、地域环境、电网结构等特点，在基准周期的基础上酌情延长或缩 短检修周期，调整后的检修周期一般不小于1年，也不大于基准周期的2倍。 c）对于未开展带电检测设备，检修周期不大于基准周期的1.4倍；未开展带电检测老 I日设备（大于20年运龄），检修周期不大于基准周期。 d） 110（66） kV及以上新设备投运满I至2年，以及停运6个月以上重新投运前的设 备，应进行检修。对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新 设备要求执行。 e）现场备用设备应视同运行设备进行检修；备用设备投运前应进行检修。 f）符合以下各项条件的设备，检修可以在周期调整后的基础上最多延迟1个年度： （1）巡视中未见可能危及该设备安全运行的任何异常； （2） 带电检测（如有）显示设备状态良好； （3）上次试验与其前次（或交接）试验结果相比无明显差异； （4） 上次检修以来，没有经受严重的不良工况。 1.4 D类检修 D类检修指在不停电状态下进行的检修。 检修项目 包含专业巡视、金属部件防腐处理、框架箱体维护。 检修周期 依据设备运行工况，及时安排，保证设备正常功能。 2专业巡视要点 1本体巡视 a）本体表面应清洁,，无锈蚀，电抗器紧固件无松动。 b）电抗器表面涂层应无破损、脱落或龟裂。 c）包封表面无爬电痕迹。 d）运行中无异常噪声、振动情况。 e）无局部异常过热。 f）通风道无堵塞，器身清洁无尘土、异物，无流胶、裂纹。 g）户外电抗器表面憎水性能良好，无浸润。 h）电抗器包封与支架间紧固带无松动、断裂。 i）电抗器包封间导风撑条无松动、脱落。 j）干式空心电抗器支撑条无明显脱落或移位情况。 k）干式电抗器基础无下沉、倾斜。 支柱绝缘子巡视 a）外观清洁，无异物，无破损。 b）瓷瓶无放电痕迹。 防护罩巡视 外观清洁，无异物，无破损、无倾斜。 线夹及引线巡视 a）抱箍、线夹应无裂纹、过热。 b）引线无散股、扭曲、断股。 支架及接地巡视 a）基础支架螺栓紧固无松动或明显锈蚀。 b）基础支架无倾斜、无开裂。 c）接地可靠，无松动及明显锈蚀、过热变色等，接地不应构成闭合环路并两点接地。 3检修关键工艺质量控制要求 1整体更换 安全注意事项 a）工作前应将间隔组内各高压设备充分放电。 b）按厂家规定正确吊装设备，必要时使用揽风绳控制方向，并设专人指挥。 关键工艺质量控制 a）吊装应按照厂家规定程序进行，使用合适的吊带进行吊装。 b）瓷套外观应清洁无破损。 c）设备内外表面清洁完好，无任何遗留物。 d）电抗器金具完好无裂纹，螺栓紧固，接触良好。 e）额定电流大于1500A的电抗器，连接螺栓应采用非磁性金属材质。 f） 一次引线应无散股、扭曲、断股。 g）支柱绝缘子表面清洁，无破损、裂纹。 h）支柱绝缘子铸铁法兰无裂纹，胶接处胶合良好。 i）对支架、基库等铁质部件进行除锈防腐处理。 j）电抗器垂直安装时，各相中心线应?致。 k）电抗器的支柱绝缘子接地，并应符合下列要求： （1）上下重叠安装的干式空心电抗器，应在其绝缘子顶帽上放置绝缘垫圈; （2） 每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地； （3）支柱绝缘子的接地不应构成闭合环路。 1）电抗器应注明相色标识。 m）铁心应有并仅有一点可靠接地。 元件检修 2. 1防护罩检修 2. 1.1安全注意事项 a）工作前应将间隔组内各高压设备充分放电。 b）按厂家规定正确吊装设备，必要时使用揽风绳控制方向，并设专人指挥。 2. 1.2关键工艺质量控制 a）表面应清洁、无锈蚀。 b）外观完好无破损、内外无异物。 c）安装牢固、无松动、无倾斜。 2.2铁心检修 2. 2. 1安全注意事项 a）工作前应将间隔组内各高压设备充分放电。 b）按厂家规定正确吊装设备。 2. 2. 2关键工艺质量控制 a）铁心应平整、清洁，无脱漆、锈蚀，并有一点可靠接地。 b）上下夹件紧固，穿心螺栓、钢拉带绝缘良好。 c）紧固件应拧紧并锁死。 d）绝缘垫块表面清洁，无松动、脱落。 2.3线圈检修 2. 3.1安全注意事项 a）工作前应将间隔组内各高压设备充分放电。 b）按厂家规定正确吊装设备。 关键工艺质量控制 a）