储罐倒装法施工工艺.docxVIP

储罐施工工艺 一、概述 储罐施工工艺巳经很成熟，各个项目根据设计要求和结合自身特点，采用正 装法或倒装 法。我这里介绍倒装法，与正装法相比，不管从安全、质量、工期、经济效益等方面，倒装都 有较大的优势。倒装法操作控制简单、可靠、危险性小，因此巳经越来越多的被采用。 我主要介绍常规储罐的采用倒装法的施工工艺。 施工工艺流程 提升设施拆除、清理罐体其它附件安装第.滞?倒数第二带壁板安装、 焊接、质量检验最卜一面一带壁板安装、焊接、与 擢底板装配、焊接、质量检软顶盖预装配用胎模设置、顶盖扇 形板拼接、焊接,检验第1带罐壁板及顶圈角钢安装、 焊接（从上到下计）,质量检验提升用桅杆、胀圈、吊耳、缆风 绳等安装、调试雄顶苫安装、焊接、质帛:检验罐底板安装、焊接、质吊枪骑罐体充水试验、沉降观察顶盖中心支挥设置交「资料整理罐内外清扫 提升设施拆除、清理 罐体其它附件安装 第.滞?倒数第二带壁板安装、 焊接、质量检验 最卜一面一带壁板安装、焊接、与 擢底板装配、焊接、质量检软 顶盖预装配用胎模设置、顶盖扇 形板拼接、焊接,检验 第1带罐壁板及顶圈角钢安装、 焊接（从上到下计）,质量检验 提升用桅杆、胀圈、吊耳、缆风 绳等安装、调试 雄顶苫安装、焊接、质帛:检验 罐底板安装、焊接、质吊枪骑 罐体充水试验、沉降观察 顶盖中心支挥设置 交「资料整理 罐内外清扫 竣工验收 、施工准备 2.1技术准备 2.1.1贮罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并经 建设单位、监理 审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范。 2.1.2施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确贮罐建 设工程相关专业配合要求。贮罐的焊接技术人员应根据相关规 范及焊接工艺要求进行焊接施工。 2.1.3贮罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针 对性的、切实可 行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。明确贮罐安装的质量标准及检验方 法， 编制质量保证措施，准备各种计量器具及 施工记录。 2.1.4预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制贮罐排版 图，经建设单位、 监理单位审批后方可作为施工依据。 ?罐底排版应考虑下列要求： 底板中幅 板排版直径应考虑罐底边缘板焊接收缩量比设计直径大 1.5 — 2/1000。罐底边缘板外圆直径加收缩量。 罐底边缘板宽度按设计图纸尺寸。罐底由中幅板和边缘板组成，边缘板的径向宽度 不得小于规范要求，在罐壁内侧至中幅板收缩缝之间不得小于650mm,伸出罐壁外侧不得小于 50mm。并应在圆周方向均匀布置。 2.1.5做好基础检査验收，基础应符合设计文件和规范要求；做好基础检査验收记录。基 础验收合格具备施工条件，经建设单位同意方可进行罐底施工。 2.2施工现场准备 2.2.1施工场地应设置：材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施等。场地应平整， 道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求敷设。 2.2.2制作有关检测样板、棋板，按规定制作内外弧板，拱顶板模具及角 钢圈模具。储罐 在预制、组装及检验过程中所使用的样板弦长不得小于 2m, 直线样板的长度不得小于1m,测量角焊缝的变形的弧形样板，其弦长不得小于1m。样板采用 0.5mm?0.7mm厚度的铁皮制作，周边应光滑、整齐。并注 明部件名称及曲率半径。 2.2.3制作提升抱杆、涨圈、中心柱伞架、罐顶支撑圈、罐顶预制胎、加固弧板、卡 具、吊装吊耳吊升装置壁板卷弧用胎具等专用器材。 2.2.4施工预制场地应平整，纵横方向各挖两条排水沟，以方便下雨天雨水的及时排 出，保证雨后及时恢复施工。施工现场四周铺设一条环向运输道路，路面中间部分应高出预 制场地堆料部分约 100mm,以满足下雨后吊车、拖车 的行走要求。 2.2.5预制场内的用电采用埋地电缆，一定要安全可靠，不得破损和绝缘 层老化，在有 车辆经过处要用钢套管保护，严格遵守变配电安全操作规程。 2.3施工机具准备 机械运转记录。2.3.1按照施工机具计划配备施工机械，并保证机具性能完好，及时填写 机械运转记录。 2.3.2主要机械设备：电焊机、卷板机坡口加工机、切割机、烘十箱、 X 光探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪器、油压机、试压泵、液压顶升装置、真空泵等，滚 板机、半自动切割机按照施工平面布置图进行安装、调试。 2.3.3主要工具：气焊工具、磨光机、千斤顶、大锤等。 重机、卷杨机所用计量检测2.3.4起重吊装工具：链式手拉葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍、起 重机、卷杨机 所用计量检测 等。 2.3.5测量及计量器具：水准仪、钢卷尺、水平仪、直角尺、经纬仪等, 器具齐备，并经检验合格。 2.4施工材料准备 2.4.1贮罐所用的钢板、型材和附件及焊接材料符合