DFX面向产品生命周期的设计.pptxVIP

DFX面向产品生命周期的设计第1页/共32页第2页/共32页出现背景自80年代以来, 市场竞争的国际化, 促使制造业企业不断寻求产品开发的新思路、新方法并应用于有竞争力的产品的开发第3页/共32页一个典型的例子是美国企业在承受着日本70年代以后在汽车、半导体等行业逐步确立的世界市场优势地位的压力下, 积极调整产业结构, 学习和采用新的产品开发思想、策略、方法, 如并行工程、虚拟制造、敏捷制造、精良生产等等, 为美国经济在90年代的振兴产生了重要的促进作用第4页/共32页DFX即为这些新的产品开发思想、手段、方法之一。在介绍DFX思想与方法之前, 首先有必要讨论产品生命周期概念和并行工程思想。第5页/共32页产品生命周期正如生物的诞生、成长直至消亡构成其生命周期一样，人类有意识地创造出来的人工物，包括各种产品也被赋予了生命，亦即也有诞生、成长、消亡的过程，分别对应其开发过程、使用过程和报废回收处理过程。这些过程构成了产品的生命周期。第6页/共32页产品生命周期图第7页/共32页并行工程与串行工程并行工程是一种新的产品开发方法，旨在改善产品质量、降低开发成本、缩短开发周期、提高生产率。与之相对，传统的新产品开发是串行工程第8页/共32页串行工程长期以来产品开发工作一直采用传统的串行工程方法，先进行市场需求分析，将分析结果交给设计部门，设计人员进行产品设计，然后将图纸交给工艺部门进行工艺设计和制造准备，采购部门根据要求进行采购，一切齐备后进行生产加工和测试，结果不满意时再修改设计与工艺，如此循环直到满意。第9页/共32页串行方法的弊端串行方法设计在设计中各个部门独立工作，设计中不能及早考虑制造及质保等问题，造成设计与制造脱节，导致产品开发成为设计改动量大、开发周期长、成本高的大循环第10页/共32页并行工程“并行”是相对传统产品开发的“串行”而言，其实还是有时间先后的由于这种方法能够较好地兼顾产品生命周期中的各阶段的需求，并将它们在设计中加以考虑，因此也称为“生命周期工程”第11页/共32页并行工程——生命周期工程集成地、并行地设计产品及其相关的各种过程（包括制造与支持）要求产品开发人员在设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素强调一切设计活动尽早开始，力争一次获得成功，关键是产品及其相关过程设计工作的并行集成第12页/共32页串行工程与并行工程的对比竞争并行工程串行工程产品质量较好，在生产前已经注意到产品的制造问题设计与制造之间沟通不足，导致产品质量无法达到最优化生产成本由于产品的易制造性提高，成本低开发成本较低，但制造成本可能较高生产柔性适于小批量、多品种、高技术产品适于大批量、单一品种、低技术产品产品创新较快速推出新产品，能从产品开发中学习及时修改的方法及创新意识，新产品投放市场块竞争力强不易获得最新技术以及市场需求变化趋势，不利于产品创新第13页/共32页DFX与并行工程并行工程是一种哲理，涉及人员管理以及产品开发过程管理并行工程也提供技术和方法，以DFX技术和方法为代表。第14页/共32页DFX的发展历程DFX思想最早产生于二战时期50年代末，长期的设计开发经验的积累形成了DFX的原型60、70年代后，DFX研究得到重视第15页/共32页DFX的含义DFX是Design for X的缩写。其中，X代表产品生命周期或其中某一环节，也可以代表产品竞争力或决定产品竞争力的因素其中的Design不仅仅指产品的设计，也指产品开发过程和系统的设计第16页/共32页DFX的内涵DFX是一种哲理、方法、手段、工具所有的产品开发人员都应该认识到, 在设计阶段尽早地考虑产品全生命周期将有益于产品竞争力的提高。产品设计人员、产品开发管理人员应该积极应用DFX方法于产品设计借助计算机实现的DFX工具可以有效地辅助产品设计人员按照DFX方法进行产品设计第17页/共32页DFX的内涵DFX是一种设计方法论，但它本身并不是设计方法，不直接产生设计方案而是设计评价分析方法，为设计提供依据DFX不仅用于改进产品本身，而且用于改进产品相关过程（如装配和加工）和系统第18页/共32页以往当产品设计完毕, 再接着进行过程设计（体现串行工程思想）DFX方法强调产品设计和过程设计的同时进行（体现了并行工程思想）第19页/共32页典型的DFX方法DFA(Design for Assembly)面向装配的设计DFM(Design for Manufacture)面向制造的设计DFI(Design for Inspection)面向检验的设计DFS(Design for Service/Maintain/Repair)面向维修的设计DFR(Design for Recycling)面向回收的设计第20页/共32页DFA 面向装配的设计最早，目前