CO2气体保护焊带陶瓷衬垫单面焊.pptx

CO2气体保护焊对接焊 ——陶瓷衬垫单面焊 钢结构焊接工艺 钢结构焊接工艺主 要 内 容一、陶质衬垫CO2单面焊的基本原理、 特点及应用二、陶质衬垫的构造、功用及类型三、陶质衬垫CO2单面焊工艺参数的选择四、陶质衬垫CO2单面焊的焊接技术 钢结构焊接工艺 一、陶质衬垫CO2单面焊的基本原理、特点及应用范围 1、陶质衬垫CO2单面焊的基本原理 陶质衬垫CO2单面焊的基本原理：是将陶质衬垫贴在焊件坡口的反面， 正面进行CO2气体保护半自动焊，借助于衬垫的承托作用，建立焊道反 面成形，完成单面焊两面成形，这种焊接方法称陶质衬垫CO2单面焊 （简称CO2单面焊）。 图 陶质衬垫CO2单面焊工艺示意图 钢结构焊接工艺 2、陶质衬垫CO2单面焊的特点：（1）焊接效率比焊条电弧焊提高3～5倍以上，且工艺简单，衬垫安装方 便可靠。（2）适用范围广：不论是薄板还是厚板（一般用于8～50mm），也不管是 何种焊位（平、立、横焊位），还是对接或角接都可以使用，其中平 对接焊应用最为广泛。因此特别适用于焊接船体。（3）可使大量的仰焊工作转化为平焊，减少其翻身工作量。提高了焊接效 率，确保了焊接质量。（4）背面成形好，不清根，取消碳弧气刨工序。 钢结构焊接工艺 3、陶质衬垫CO2单面焊的应用 陶质衬垫CO2半自动单面焊已是成熟的焊接工艺技术，正在大力推广 应用。船体结构建造中适用于船体曲面分段和半立体分段的拼板以及 总段、船台的合拢大接缝的焊接，焊接位置可以是平焊、 立焊和横焊， 其中平对接焊应用最为广泛图 船体大接缝焊接方法① CO2单面焊；② CO2单面焊+埋弧自动焊；③ 气电垂直自动焊；④ CO2横对接单面焊 钢结构焊接工艺图 船底外表面贴衬垫、内表面施焊法 钢结构焊接工艺 二、陶质衬垫的构造、功用及类型 1、陶质衬垫的构造 陶质衬垫的特点：1）耐高温。 2）是非金属材料，焊后不会与焊缝金属粘连。 3）比较轻巧，拆装方便。 4）是一次使用品，不能重复使用。 5）对拼板的坡口间隙变化的适应性强，装爬配方便。 钢结构焊接工艺 陶质衬垫的构造：主要是由陶质衬垫垫块、粘胶铝箔（铝箔上涂压敏胶）及防粘纸三部分组成。长度500mm～600mm。 图 陶质衬垫的构造 钢结构焊接工艺 2、陶质衬垫的功用 ① 衬垫能托住液态的熔融金属，并使焊道背面按衬垫槽面成形，保证了焊道背面有一定的余高和熔宽； ② 陶质衬垫受电弧热而局部融化，形成熔壳，起着保护焊道反面的作用，免受外界的不良侵入； ③ 陶质熔化成的渣，使焊道反面成形光滑。 钢结构焊接工艺 3、陶质衬垫的类型 陶质衬垫产品质量、性能必须符合造船规范和船舶行业标准，经中国船级社（CCS）认可，还经世界主要船级社（LR、ONV、GL、ABS、BV）转移认可。目前已经产生有不同焊接接头类型的陶质衬垫，下图为常用的陶质衬垫。 图 常用的陶质衬垫（a）平对接用（b）不同厚度平对接；（c）两板钝角相交对接用（d）曲线形对接用（e）横对接用（f）角钢对接用（g）球扁钢对接用（h、i）单面开坡口T形接 头用 钢结构焊接工艺 三、陶质衬垫CO2单面焊工艺参数的选择 陶质衬垫CO2半自动单面焊的工艺参数主要包括：根部间隙、坡口角度、焊枪的运动方式、焊接材料、焊接规范、焊缝接头的处理、收弧方式等。 1、根部间隙 单面焊的坡口形式为“V”形，因此其根部间隙大小会影响焊缝背面的成形好坏，通常最佳间隙（平、立、横）范围为5mm±2mm，而间隙小于3mm，则不能获得稳定的焊缝反面成形。 钢结构焊接工艺 2、坡口角度 坡口角度影响反面焊缝的高度和宽度。试验得出，平焊、立焊位置对接及角接的坡口角度如下图所示，在上述范围内，若坡口角度较大，电弧电压可略小些；相反，则可大些。 钢结构焊接工艺 3、焊枪的运动 可采用右焊法或左焊法。但实际应用时，还需以结构的位置而定。 4、焊接材料 焊丝：焊丝并无特殊要求，实芯焊丝或药芯焊丝均可，焊低碳钢及低 合金钢可用H08Mn2SiA（ER49-1）或YJ422-1焊丝。 气体：CO2气体纯度应该大于99.5%，如果纯度低，将使焊缝背面形变 差，且易产生CO气孔。 衬垫：衬垫必须符合国际标准 并得到船级社的认可。 钢结构焊接工艺 5、焊接规范 陶质衬垫CO2单面焊的焊接规范是比较灵活的，它与焊工的技能和熟练程度有关，选择焊接规范时应注意焊接电流和电压的匹配，确保焊