金城园土方回填工程施工方案.doc

PAGE 3 - 金堆城钼业股份有限公司 国家钼产品质量监督检测中心质检大楼 土方回填工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 二零一五年二月四日 一、编制依据： 1、国家钼产品质量监督检验中心质检大楼岩土工程《地质勘察报告》 2、国家钼产品质量监督检验中心质检大楼施工蓝图 3、《建筑场地地基坑探查与处理技术规程》DBJ61-57-2010 4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 5、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004 6、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ50202-2002 二、工程概况 本工程为国家钼产品质量监督检验中心大楼。主体为框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础，地上六层。建筑面积为6217.6㎡，从室外地坪起主体高度23.95m，结构安全等级二级，结构设计使用年限50年，抗震设防分类标准类设防，地基基础设计等级丙级。 三、施工准备 1、作业条件 （1）熟悉图纸。待基础验槽合格后方可进行回填施工。按照图纸和变更的回填要求编制土方回填施工方案,并向监理方报验。 （2）土方回填前取回填砂石、白灰和土样送至实验室进行击实试验并确定砂石、2：8和3：7灰土的最大干密度和最佳含水率。 （3）夜间施工时，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （4）回填前对施工人员或班组做好回填安全技术交底。 （5）做好灰各层回填料的夯实环刀取样试验的准备工作。 （6）测量人员根据已引测的±0.00点抄出基坑内标高控制桩，并作出标记，用控制桩严格控制回填厚度和高度。 2、施工机具 自卸汽车5辆、灰土拌合机1台、2台ZL50装载机及6-10T振动压路机、蛙式打夯机、铁锹7把、5m钢尺2个、手锤1把、铁镐2把、100m钢尺1个、线绳1卷、水准仪、塔尺 3、劳动力计划 回填管理人员9名，后附管理人员名单；整平人员5名，蛙式打夯机操作人员2名。 四、进度计划安排 2、砂石垫层回填1台装载机场内搅拌均匀，运至坑内，摊铺整平，人工配合，压路机碾压密实，施工时间2天。 3、2:8灰土场外灰土拌合机拌合，场内1台装载机分层摊铺，压路机分层碾压密实，5名人工配合，施工时间3.5天。 4、3:7灰土场外拌合，场内进行回填施工，施工时间4.5天。 5、灰土垫层场外拌合与场内回填同步施工。 工期总计划为10天。（如有特殊情况再作调整） 回填方案 基坑验槽合格后，场外灰土机拌合灰土，土粒径不得大于15mm，石灰粒径不大于5mm。自卸汽车运至场内，基坑内装载机负责分层摊铺灰土及找平，人工配合。场外拌合与场内摊铺压实同步进行。 （1）砂石垫层标高-4.3m～-4.0m，厚度300mm，装载机拌合4：6砂石，拌合不少于3次，搅拌均匀，运至坑内。坑内一次摊铺整平，压路机碾压密实，人工配合，检验密实度。 （2）2:8灰土垫层标高-4.0m～-3.3m，3:7灰土垫层标高-3.3m～-2.3m，场外灰土拌合机拌合灰土，自卸汽车运至场内，场内装载机运输分层摊铺，压路机分层碾压密实，人工配合，每层厚度250～350mm，环刀取样法分层检验密实度。 质量要求 土方回填工程质量要求 项 序 项 目 允许偏差或允许值（㎜） 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地面 基层 人工 机械 主 控 项 目 1 标高 0—-20 ±15 ±50 0—-20 0—-20 2 压实系数 2：8灰土≥0.97 3：7灰土≥0.97 一 般 项 目 1 回填土料 4：6砂石； 2：8灰土；3：7灰土 2 分层厚度及含水量 设计要求 3 表面平整度 ≤20 ≤20 ≤30 ≤20 ≤20 七、操作工艺 1、砂石垫层 验槽合格→级配砂石→铺筑砂石→碾压夯实→找平验收 （1）砂、石自卸汽车运至场内拌合，按4:6比例均匀混合，拌合先以进场同方量的两车砂子，三车石子为一个拌合单位，再以装载机两斗砂子，三斗石子为一个拌合单位，拌合不少于3次，运至基坑内。完成后再次重复拌合，达到砂石回填方量为止。 （2）石子粒径大小宜为20—40mm，对于级配砂石，粒径小于20mm的部分不应超过总重的45％，最大粒径不宜超过50mm。 （3）装载机1次摊铺整平，压路机从边向中往复碾压，轮迹至少重叠150mm，压路机速度不大于2km/h，随着压实遍数的增加，密实度提高，在进行复压和终压时，碾压速度应提高至2～4km/h。收面前人工拉线找平，整平后再次碾压，平整度不大于20mm。采用标高控制桩控制铺筑厚度，到达设计标高位置撒白灰标记。 （4）发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 （5）压路机往复碾压4遍，完成后拉