大型矿山电动轮自卸卡车举升液压系统故障剖析及处理的研究.docVIP

大型矿山电动轮自卸卡车举升液压系统故障剖析及处理的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 2 文1：大型矿山电动轮自卸卡车举升液压系统故障剖析及处理 2 一、系统常见故障剖析及处理 2 1.1举升泵故障 2 1.2举升阀泄漏或零件损坏 4 1.3举升先导阀零件损坏 4 1.4操纵阀卡死或操纵杆磨损 5 1.5举升油缸零件磨损或拔缸 5 1.6污染物堵塞导致系统油温高 6 文2：大型矿山测量技术研究论文 6 1低空遥感大型矿山测量技术的提出 7 2低空遥感在大型矿山测量中的应用 8 2.1低空遥感测量技术的流程 8 2.2低空遥感测量技术的精度分析 9 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 大型矿山电动轮自卸卡车举升液压系统故障剖析及处理的研究 文章简要： 本篇论文旨在剖析大型矿山电动轮自卸卡车举升液压系统故障，并探讨其处理方法。首先介绍了大型矿山电动轮自卸卡车的概念和作用，以及其液压系统的工作原理和结构组成。然后详细分析了该车举升液压系统的常见故障及其原因，包括泄漏、堵塞等问题，并归纳总结了故障产生的主要原因。接着提出了针对这些故障的处理方法，包括检查密封件、更换阀芯等方面，并给出了具体操作步骤。最后，结合案例进行分析，探讨了处理方法的实际可行性和效果，并总结了研究的意义和作用，呼吁加强设备维护和管理，以保障大型矿山电动轮自卸卡车的安全运行。 文1：大型矿山电动轮自卸卡车举升液压系统故障剖析及处理 一、系统常见故障剖析及处理 1.1举升泵故障 (1)泵漏油。后盖与壳体结合处密封面不良时，应检查密封面是否有脏物、变形、毛刺或刮伤；泵主动轴骨架油封损坏时，必须更换新骨架油封；而出油口法兰密封面不良时，若检查密封圈已损坏，应及时修整或更换。 (2)泵区域可见的损坏。该泵区域可见的损坏有：压力板孔周围的喷砂带；压力板面上的角度凹槽；扩大的润滑凹槽和变圆的边缘；齿根部轴上的钝化区域；轴承区域的轴的钝化磨光；壳体内的喷砂的齿轮孔。主因是由供油中眼睛不可见的细污染物即细粒子、灰尘引起的磨损。应及时更换液压油或液压过滤器；确认过滤器滤芯是否正确使用；排查举升和转向油缸是否有凹痕、刮伤或密封损坏；对整个液压系统，应按冲洗程序进行彻底清洁。 (3)泵传动轴变形或损坏。传动轴安装间隙过小、油泵动平衡差、油路受阻、油温过高、严重超载及举升过猛，或压力过大，会造成传动轴变形或损坏，使倾卸机构完全失去效能。 (4)驱动齿轮后部及压力板损坏。泵驱动轴发生故障时，会导致此类损坏。应检修泵驱动轴；确认十字座与轴承是否平稳工作；保证足够的接头润滑等。 (5)压力板上或齿轮端部过度磨损。因缺油而造成润滑不良，导致压力板上或齿轮端部产生过度磨损，应检查液压油的油位；排查泵进油软管是否堵塞或泄漏。 (6)壳体刮伤、进油口敲坏或轮齿卡物。通常是因金属物而导致的损坏，或在以前的故障修理期间，物体未被及时清除，必须彻底清洁并冲洗液压系统；排查其它系统部件是否为可能的金属物来源。 (7)压力板、轴及齿轮孔刮伤。此类刮伤通常是由眼睛可见的粗污染物即金属粒子引起的，会导致垢磨损。需尽可能按相关冲洗程序对整个液压系统进行彻底的清洁；同时，应排查其它液压系统部件是否为可能的污染源。 (8)泵外部、壳体或法兰损坏。泵外部损坏主因是安装不正确而引起的，若需要，应及时拆卸并进行修复；而壳体或法兰损坏通常是因压力过大所致，应重新检查溢流阀设定的压力是否正确；确认溢流阀是否能正确地工作。 (9)泵壳体或压力板腐蚀。至泵入口的供油量不足或油液中混入一定量的空气导致气蚀，腐蚀损坏泵壳体或压力板。应检查液压油箱的油位；确认油的粘度是否正确；排查泵进油管路是否堵塞或油泄漏；接头、卡箍等是否松动等。 (10)压力板、齿轮、轴颈变黑或“0”型圈及密封变脆。油泵内部零件磨损会造成内漏，磨损内漏的齿轮泵容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率，损耗全部转变为热能，引起油泵过热，导致压力板、齿轮、轴颈变黑，“0”型圈及密封变脆，应检查举升系统溢流阀的设定是否正确；确认液压油的油位和油的粘度是否正确等。 1.2举升阀泄漏或零件损坏 (1)“0”型圈泄漏。一般不必拆卸单独的举升阀部分，除非紧急现场修理时，为防泄漏而更换各部分之间“0”型圈。主阀连杆螺母松开和重新拧紧时，易变形，造成粘合或与柱塞、提动头和阀芯的严重粘结，应检查机器密封面是否有刮伤或裂痕，若有则用精细研磨剂在一个光滑扁钢表面上研磨。 (2)进油部分零件损坏。排查所有的弹簧是否已断裂或变形；提动头座表面是否有裂缝或过度磨损；所有的座必须光滑且无裂缝；所有的孔和滑动零件的表面是否有裂纹