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第1页/共111页井控设备控制装置第2页/共111页一、概述1、控制装置的功用2、控制装置的组成3、控制装置的类型4、“气控液”装置标识第3页/共111页1、控制装置的功用是预先制备和储存好足够压力、足够数量的压力油。控制油流方向调整油压大小第4页/共111页2、控制装置的组成1、远程控制台(储能器装置)。它是控制装置的主要部分。(1)、油泵组。通常包括电动泵、气动泵和手动泵。(2)、蓄能器。装置中常用瓶式蓄能器和球形蓄能器。(3)、管路及各种控制阀件。(4)、底座及油箱第5页/共111页2、司钻控制台(主控制盘)。正常情况下都是在此控制台上通过介质遥控远控台上的换向阀控制防喷器及液动阀。3、联结管汇。由液压管线及气、电缆组成。用来将远程控制台与防喷器及液动阀的液路连接起来,将远程控制台与司钻控制台的气、液路连接起来,以实现对液压防喷器及液动阀的控制。4、辅助遥控装置 安在值班房内,作为应急的遥控装置第6页/共111页第7页/共111页第8页/共111页3、控制装置的类型 地面防喷器控制装置分为遥控与非遥控两种。按司钻控制台对远程控制台上二位四通转阀的遥控方式,又分为气控、液控、电一气控、电一液控等几种类型。 目前陆上钻井所用控制装置多属气控液型第9页/共111页三种控制系统的比较控制系统名称适用场合液控液型陆地钻井气控液型陆地钻井电控液型海洋钻井由于气控液型比液控液型的信号传输快,且安全、经济、无污染,故气控液型的控制系统得到广泛的应用。第10页/共111页4、控制系统的型号据石油天燃气工业技术标准SY5053.2-2001的规定 示例:气遥控、蓄能器组标称总容积为400L, 5个控制对象,且经第一次改进设计的地面防喷器控制装置,其型号为FKQ400一5A第11页/共111页几个名词 关闭时间 从扳动司钻控制台上的操作阀手柄到防喷器(或液动阀)被关闭起密封作用之间的时间称为关闭时问。可由调压阀的出口压力是否恢复到调定的出口压力来判定防喷器是否已被关闭并起密封作用。第12页/共111页控制滞后时间 指扳动司钻控制台上操作阀手柄到远程控制台三位四通转阀完成动作的时间充气压力 蓄能器充液前的气体压力。该压力小于标称压力。剩余压力 蓄能器在释放了绝大部分氮气后,为防止空气回灌到气囊内而保留少量氮气产生的压力。蓄能器组的可用液量 指蓄能器组的压力从21MPa降到8.4MPa所排出的液量。第13页/共111页二、控制装置工作原理1、液压能源的制备、储存与补充2、压力油的调节与其流动方向的控制3、气压遥控第14页/共111页1、液压能源的制备、储存与补充第15页/共111页第16页/共111页第17页/共111页制作36.5MPa高压油关截止阀16→开旁通阀21 →开旁通截止阀3 →开进气阀5第18页/共111页2、压力油的调节与流动方向的控制正常压力(10.5MPa)的油路流程第19页/共111页正常压力(10.5MPa)的油路流程第20页/共111页b. 大于10.5MPa开关的油路流程第21页/共111页控制装置气压遥控流程图 3、气压遥控第22页/共111页气源气源总截分水滤气器油雾器器气泵进气阀气泵小四通压力继气器压力表气路旁通阀3、气路流程a. 远控台气源第23页/共111页气源气源总阀压力表气动压力变送器储能气压力表压力表气动压力变送器管汇压力表压力表气动压力变送器环形压力表气源气源总阀三通旋塞气动调压阀气调压阀第24页/共111页b. 司钻台气源气动调压阀三通旋塞气动调压阀油雾器气源总阀气源分水滤气器旁通阀换向阀闸板换向阀环形换向阀液动阀换向阀二位气缸二位气缸二位气缸二位气缸第25页/共111页FKQ4005控制装置组成示意图 第26页/共111页三、“气控液”型控制装置主要部件储能器电泵气泵换向阀旁通阀减压阀第27页/共111页1、蓄能器功 用结 构工作原理技术规范使用要求第28页/共111页储能器的作用储存足够数量的高压油,为防喷器装置提供可靠的能源。第29页/共111页结构第30页/共111页工作原理? 其中胶囊内预充入7±0.7MPa的氮气。利用气体的压缩、膨胀性大这个特点来蓄存能量。用泵将液压油从蓄能器下部的油口打入壳体与胶囊预充入氮气后的小空间里,空间里的液压油随着打入的油量的增多而升高,当油压高于预充入的氮气压力时,油挤压胶囊,使胶囊内的氮气体积缩小,充入的油量越多,压 力就越高,氮气的体积就越小,直充到上限压力为止。第31页/共111页工作原理当液压油从下部油口放出时,压力随所放油量而下降,氮气随之膨胀,将油挤出。当压力下降到预冲氮气压力时,所充进的液压油也就全部被挤出。瓶式蓄能器下部壳体内有托盘。瓶内无压力油时,此盘在胶囊的氮气压力作用下下移,并和接头体锥面接触,封闭内腔。只有在向蓄
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