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第三章 防爆安全栅(3学时);第一节 防爆安全的基本概念;二 爆炸性物质的分类、分级与分组
1、分类
I-矿井甲烷;
II-爆炸性气体、可燃蒸汽;
III-爆炸性粉尘、易燃纤维。
2、分级
(1)爆炸性气体的分级
A、B、C三级,按最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)。A级危险等级低。
最大试验安全间隙:在规定的标准试验条件下,火焰不能传播的最大间隙。
最小点燃电流:在规定的标准试验条件下,调节最小点燃电流,以甲烷的最小点燃电流为标准,定为1,其它物质的最小点燃电流一之比较,得出最小点燃电流比为某物质的最小点燃电流。;(2)爆炸性粉尘的分级
分为A、B两类。按粉尘的物理性质划分。A级危险等级低。
3、爆炸性物质的分组
按引燃温度分。根据最高表面温度,工厂用防爆仪表分为T1-T6六组,其规定如下表所示:;三 防爆仪表的分类、分级和分组
防爆仪表的分类
I类:煤矿井下用电气设备
II类:工厂用电气设备
(工厂用)电气设备又分为8种类型。这8种类型其标志如下:;1、隔爆型防爆仪表(d)
采用隔爆型防爆措施的仪表称为隔爆型防爆仪表,其特点是仪表的电路和接线端子全部置于防爆壳体内,其表壳强度足够大,接合面间隙足够深,最大的间隙又足够窄。这样,即使仪表因事故在表壳内产生燃烧或爆炸时,火焰穿过缝隙过程中,通缝隙壁吸热及阻滞作用,将大大降低其外传能量和温度,从而不会引起仪表外部规定的易爆性气体混合物的爆炸。
隔爆型防爆仪表安装及维护正常时,它能达到规定的防爆要求,但是在揭开仪表表壳后,它就失去了防爆性能,因此不能在通电运行的情况下打开表壳进行检修或调整。
2、本质安全型防爆仪表(i)
采用本质安全型防爆措施的仪表称本质安全型防爆仪表,也称安全火花型防爆仪表。这种防爆结构的仪表,在正常状态下或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不会引起规定的易爆性气体混合物爆炸。正常状态指在设计规定条件下的工作状态,故障状态指电路中非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。 ; “安全火花”,是指其能量不足以对其周围可燃介质构成点火源。
1、本质安全防爆系统;安全火花型防爆仪表所采取的措施主要有以下两方面:(1)仪表采用低压的工作电压和小的工作电流。通常工作电压为24VDC,电流不大于20MA,故障时电压不大于35VDC电流不大于35MA。(2)在线路设计上,对处于危险场所的电路,适当选择电阻、电容和电感的参数值,借以限制火花能量,使其只产生安全火花。(3)用防爆安全栅将危险场所和非危险场所的电路隔开。(4)连接导线不得形成过大的分布电感和电容。;例如,电解电容是两层薄膜卷起来的,这种卷起来的结构在高频时都具有一定的电感,它对电路的影响等效于给电路串联上一个电感器,这个电感值就是分布电感。根据电感器的频率特性,可以知道由于分布电感的数值一般不大,在低频可以不考虑分布电感的影响,但对于高频交流电路,分布电感的影响就不能忽略了。;3、防爆仪表的标志
防爆仪表的标志为“Ex”;铭牌上防爆标志一般分为四段:ExABC。 Ex表明此仪表为防爆仪表,A表明防爆类别,如d、ia、ib等,B为防爆仪表的级别,如I级、 II A、 II B、 II C。C为防爆仪表的温度组别。
控制仪表常见有铭牌上标有: ExiaIICT5和ExdIIBT3。前者表示II类本质安全型ia等级C级T5组,后者表示II类隔爆型B级T3组。;第二节本质安全型防爆仪表的设计要点;二、本安电路部件的结构和选取;第三节防爆安全栅原理;安全栅的种类:
1. 电阻式
2. 齐纳式
3. 中继式
4. 变压器隔离式
2、4 用得最多
;;一、齐纳式安全栅; 系统正常工作时,安全侧电压U1低于齐纳二极管的击穿电压U0,齐纳二极管截止,安全栅不影响正常的工作电流。
但现场发生事故,如短路,利用电阻R进行限流,避免进入危险场所的电流过大;当安全侧电压U1高于齐纳二极管的击穿电压U0时,齐纳二极管击穿,进入危险场所的电压被限制在U0上,同时安全侧电流急剧增大,快速熔断器FU很快熔断,从而将可能造成危险的高电压立即和现场断开,保证了现场的安全。并联两个齐纳二极管是增加安全栅的可靠性。 ; 齐纳安全栅优点是采用的器件非常少,体积小,价格便宜;
缺点是对主要构成元件要求高,如齐纳二极管、快速熔断丝;危险侧本安仪表必须是隔离型的;齐纳安全栅对供电电源电压响应非常大,电源电压的波动可能会引起齐纳二极管的电流泄漏,从而引起信号的误差或者发出错误电平,严重时会使快速熔断器烧断。 ; 图中24V DC的电源一方面通过安全栅向二线制变送器供电,同时将二线制变送器产生的4-20mA DC的信号传
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