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P24 填空
化工生产过程一般可概括为原料预处理、化学反响与产品别离及精制三大步骤。
P25 填空
化工流程的设计方法:推论分析法、功能分析法、形态分析法。
P51 计算
将乙烷进展裂解制取乙烯,乙烷的单程转化率为 60%,假设每 100 进裂解器的乙烷可获
得 46.4 乙烯,裂解气经别离后,未反响的乙烷大局部次循环回裂解器〔设循环气只是乙
烷〕,在产物中除乙烯及其他气体外,尚有 4 乙烷。求生成乙烯的选择性、乙烷的全程转
化率、乙烯的单程收率、乙烯的全程收率与全程质量收率。
解:M =30 M =28
C H C H
2 6 2 4
3 ×
设未反响的乙烷除了有 0.133 随产物乙烯带走外,其余全部返回到反响器中,即
乙烯的全程质量收率=46.4/ 〔30 ×2.133〕=72.5%
P58 各族烃的裂解反响规律
1、 烷烃——正构烷烃在各族烃中最利于乙烯、丙烯的生成。
2、 烯烃——大分子烯烃裂解为乙烯与丙烯:烯烃能脱氢生成炔烃、二烯烃,进而生
成芳烃
3、 环烷烃——在通常裂解条件下 ,环烷烃生成芳烃的反响优于生成单烯烃的反响
4、 芳烃——无烷基的芳烃根本上不裂解为烯烃,有烷基的芳烃,只要是烷基发生断
碳键与脱氢反响,而芳烃保持不变 ,以脱氢缩合为多环芳烃,从而有结焦的倾向。各
族烃的裂解难易程度有以下顺序
正烷烃 ﹥ 异烷烃 ﹥ 环烷烃〔6 碳环 ﹥ 5 碳环〕 ﹥ 芳烃
P64 填空
第 1 页
裂解原料性质及评价:族组成、氢含量、特性因数、关联指数。
P75 填空
裂解过程工艺参数要求:高温、短停留、低分压。
目前较为成熟的裂解方法,均采用水蒸气作稀释剂。
P85 简答
裂解气预分馏的目的及任务
① 尽可能降低裂解气的温度
② 尽可能分馏出裂解气的重组分
③ 在裂解气的预分馏过程中将裂解气中的稀释蒸汽以冷凝水的形式别离回收,用以再发
生稀释蒸汽, 大大减少污水排放
④ 继续回收裂解气低能位热量
P88 填空
酸性气体的脱除 1、碳洗法脱除酸性气体 2、乙醇胺法脱除酸性气体
P112 简答
在原料确定的情况下,从裂解过程的热力学与动力学出发,为了获得最正确裂解效果,
应选择生么样的工艺参数(停留时间、温度、压力……) ,为什么?
在一定温度内,提高裂解温度有利于提高一次反响所得乙烯与丙烯的收率。
从裂解反响的化学平衡也可以看出,提高裂解温度有利于生成乙烯的反响 ,并相对
减少乙烯消失的反响,因而有利于提高裂解的选择性。〔)
根据裂解反响的动力学,提高温度有利于提高一次反响对二次反响的相对速度,提
高乙烯收率 。 (k12)
从化学平衡的观点看 。如使裂解反响进展到平衡 ,所得烯烃很少,最后生成大量的
氢与碳。为获得尽可能多的烯烃,必须采用尽可能短的停留时间进展裂解反响
第 2 页
从动力学来看,由于有二次反响,对每种原料都有一个最大乙烯收率的适宜停留时
间
短停留时间对生成烯烃有利
化学平衡分析
降低压力 有利于提高乙烯平衡组成
有利于抑制结焦过程
压力不能改变反响速度常数,但降低压力能降低反响物浓度
降低压力可增大一次反响对于二次反响的相对速度,提高一次反响选择性
P114 填空
三苯:苯、甲苯、二甲苯 三烯:乙烯、丙烯、丁二烯
P145 填空
对、间二甲苯的别离方法主要有:深冷结晶别离法、络合别离法、模拟移动床吸附别离
法。
P157 固定床间歇式气化制水煤气的六个阶段
吹风 → 蒸汽吹净 → 一次上吹制气 → 下吹制气 → 二次上吹制气
→ 空气吹净
〔空气自下而上〕〔蒸汽自下而上〕 〔蒸汽自上而下〕 〔蒸汽自下而上〕
〔空气自下而上〕
P165 简答
影响甲烷水蒸气转化反响平衡的主要 因
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