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健腹轮 1 范围 本文件规定了健腹轮的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于健腹轮。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件﹔不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文 件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB5296.7 消费品使用说明第7部分体育器材 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS）法 QB/T3832 轻工产品金属镀层耐腐蚀试验的评价 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 4.1 材料 4.1.1 手柄、滚轮健腹轮的手柄、滚轮一般为塑料件，材质主要有 ABS、TPR、TPE、PP、尼龙等，手 柄有时也有直接使用泡棉或在手柄上再套泡棉的。 4.1.2 手柄轴健腹轮的手柄轴一般用Q235、Q195管材或不锈钢管，表面可根据要求不同分别进行镀铬、 镀锌、喷塑、电泳等。 4.2 外观 4.2.1 弹簧及手柄轴等金属件:弹簧应平整、顺直、无明显扭曲。金属零件表面镀层或喷塑层应光亮一 致，无斑痕、丝纹起壳等缺陷;镀层、喷塑层应牢固，无揭起或脱落。手柄管光滑无开裂，两端无毛刺、 锐棱。 4.2.2 塑料件:塑料件应手感光整、色泽均匀，无毛刺、裂纹、气泡、明显色差等缺陷。注塑口应修光 滑或置于内部人体无法接触到的部位。双色注塑手柄的二次注塑胶需与一次注塑胶结合良好，不得脱落 分离。塑料件不得掉色。 4.3 尺寸 4.3.1 健腹轮的滚轮外径尺寸，滚轮宽度应符合设计要求，直径公差±3%，宽度公差±5%。 1 4.3.2 健腹轮的手柄轴长度、外径、壁厚应符合设计要求，长度公差±5%，直径公差±3%，壁厚公差 士0.3mm。 4.3.3 滚轮与手柄轴的配合孔径应为手柄轴的实际外径增加1.Omm±0.5mm。 4.4 使用性能 4.4.1 健腹轮正常使用时，需滚动顺畅、无明显卡滞现象。 4.4.2 带刹车型健腹轮使用刹车时，需能及时刹住，且可方便地松开刹车。 4.4.3 带回弹型健腹轮使用时除弹簧扣件与弹簧的接触声音外需无其它明显异响。手柄轴与塑料手柄 (或泡棉手柄）套合牢固，不能转动、脱落，塑料手柄与手柄轴配合的拔脱力不得小于10N。 4.5 承压性能 健腹轮承压能力达到标称的力值时，滚轮需无明显变形、破裂、塑料件发白现象。手柄轴无变扁、 开裂、弯曲现象。如果无标称力值的，承压力不得小于800N。 4.6 耐腐蚀性 金属件经8h中性盐雾试验后，其耐腐蚀级别不小于6级。 4.7 跌落测试 将健腹轮从1m的高处自由落体到平整的硬质地面上，连续跌落3次，产品整体无明显变形和开裂， 使用无影响。与地面碰撞的刮擦痕、轻微凹痕、组装件脱落但重装后完好的不计。 5 试验方法 5.1 材料 采用检验进货质保书或合格证的方法进行判定，有争议时按相应标准规定检测。 5.2 外观 在正常光线下采用目测和感官方法进行检查和判定，应符合4.2的要求。 5.3 尺寸 用游标卡尺、卷尺等量具测量，应符合4.3条的规定。 5.4 使用性能 健腹轮的人工使用测试，转动目测及感观测试，应符合4.4条的规定。 5.5 承压性能 健腹轮的承压单柄测定:测试时先固定一端手柄，以压力器在另一端手柄正中向下施压，压到公称 压力值的75%时停止，查看产品应符合4.5条的规定。 健腹轮的承压双柄测定:测试时先固定滚轮，以压力器在两侧手柄正中向下施压，压到公称压力值 的150%时停止，然后将滚轮旋转90度，再次测试一次，查看产品应符合4.5条的规定。 5.6 耐腐蚀性 2 耐腐蚀试验按QB/T3826的规定执行，耐腐蚀级别按QB/T3832的规定评定。 5.7 跌落试验 用钢卷尺取1米的高度并定位，将健腹轮最下边置于此高度，使样品以自由落体的方式随机跌落至 硬质地面，重复此过程3次。观察产品表面，按4.7的要求判定是否合格。 6 检验规则 6.1 检验