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焊接结构件焊接变形控制的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：焊接结构件焊接变形的控制 2 1、焊接变形的形成及将导致的后果 2 2、焊接结构件变形的预防措施和手段 3 2.1完善和改进焊接的结构是其中一方面 3 2.2刚性固定法的使用 4 2.3收缩变形余量的预留 4 2.4反变形法的使用 4 3如何纠正焊接变形 5 3.1机械纠正方法 5 3.2火焰加热的纠正方法 5 文2：控制液压支架结构件焊接变形的操作要领综述 6 0.引言 6 1.主要件的下料尺寸 6 2.结构件的铆拼 7 3.撑筋与拉筋的强度及布置方式 8 4.防变形控制措施 8 5.焊接参数 9 6.焊接顺序及方式 9 7.结尾语 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 焊接结构件焊接变形控制的研究 文1：焊接结构件焊接变形的控制 在钢结构的制作过程中，焊接属于是一种主要的连接方法，但是在具体应用的过程中，由于焊接所产生的变形问题，对于结构的质量也产生了一定程度的影响，如何根据焊接变形的规律性内容防止不良的制作问题，是工作人员面临的重要内容。本文通过对钢结构件制作焊接变形的控制方法进行探究，希望能够起到参考的作用。 1、焊接变形的形成及将导致的后果 1.1焊接热过程是一个十分复杂的问题，在实施焊接作业时，焊接工艺选择的合理性与否，可能导致工件整体受热不均匀问题突出，从而造成工件内部应力分布不均匀、工件变形严重，无法正常使用。 （1）焊接热过程的局部性或不均匀性。多数焊接过程都是进行局部加热的，只有在热源直接作用下的区域受到加热，有热量输入，其他区域则存在热量损耗。受热区域金属熔化，形成焊接熔池，这种局部加热正是引起焊接残余应力和焊接变形的根源。 （2）焊接热过程的瞬时性。由于在金属材料中热量的传播速度很快，焊接时必须利用高度集中的热源。这种热源可以在极短的时间内将大量的热量由热源传递给工件，这就造成了焊接热过程的时变性和非稳态特性。 （3）焊接热源的相对运动。由于焊接热源相对于工件的位置不断发生变化，这就造成了焊接热源的不稳定性。 1.2工件在没有外力作用的条件下，存在平衡于物体内部的内应力。在进行焊接作业的工件上，工件受热后会膨胀，冷却后会收缩，温度的变化使工件产生变形，克服这种变形产生了平衡于工件的热应力，这种热应力是由于工件不均匀加热引起的。在沿着焊缝方向上产生残余应力称为纵向应力；在垂直于焊缝方向产生的残余应力称之为横向应力，对进行施焊的工件而言残余应力的存在对焊接工件产生的影响是多方面的，其中不乏负面的影响。 （1）内应力对静载荷的影响。在一般焊接构件中，焊接区的纵向拉伸残余应力峰值较高，对于某些材料来说，可以接近材料的屈服强度。当外载工作应力与其方向一致而相互叠加时，这一区域会发生塑性变形，并因而丧失了继续承受外载的能力，减小了构件的有效承载面积。 （2）内应力对刚度的影响。如果构件中存在与外载荷方向一致的内应力，并且内应力的值为材料的屈服强度，则在外载荷作用下的刚度要降低，并且卸载后构件的变形不能完全恢复。在实际生产中，横向焊缝和火焰校正都有可能在相当大的截面上产生较大的拉应力。 （3）内应力对杆件压稳定性的影响。由于焊接残余应力在构件内部平衡，因此构件截面上同时存在压应力和拉应力，压应力和拉应力分布在不同区域。当构件承受压力外载荷时，外加压力和压缩内应力叠加，将使压应力区内的金属首先达到屈服强度，屈服区内的应力不在增加，则使该区丧失了进一步承受外载荷的能力。 2、焊接结构件变形的预防措施和手段 以D22B超大平车4D轴转向架焊接构架为例，来提出本文研究的焊接结构件变形的预防措施和手段主要有以下方面。 2.1完善和改进焊接的结构是其中一方面 如果想要控制和预防焊接结构件的变形，首当其冲就得在设计方面下功夫，前提设计好合理的结构，只有把设计做好了，才能为下面的步骤打好基础。做好设计的具体措施有:选择合理的焊缝形式和大小合适的尺寸;若是遇到不必要的焊缝要尽量减少;为了避免焊缝太集中就必须合理安排焊缝的位置。 2.2刚性固定法的使用 一般说来，刚性大的结构件经过焊接后发生变形的可能都会比较小，而刚性比较小的结构件经过焊接后可能会产生大的变形，那么对待这种容易变形的结构件就得采用专用的夹具、支撑杆、胎具或点固在工作台上来提高它的刚性，以此来减小变形情况的发生，这种方法在实践中比防止角变形和波浪变形更加有效，但必须指出的是，工人在工件焊接后，得等焊接后工件温度下降到室内温度后，才能拿开固件，否则就容易出现事故。再则一方面，拿掉刚性固定前一定得采用锤击敲打的方式来消除