燃热物流改善项目.pptx

整体厨卫事业部燃热物流改善工程汇报：燃热产品部时间：2021年7月15日 为提升车间效率，对各车间生产现场的调查研究，运用IE手法中的流程法、五五法，以及Lean中的价值流程图，物流及设施规划等工具，发现各车间搬运浪费、库存浪费、等待浪费的可改善空间巨大，车间物流改善小组应运而生。 通过对配件车间内油压机，火排冲压设备，火排装配线，水箱冲压设备，小U开料设备，总装车间备料区等设施进行重新规划、调整，减少车间一次物流距离1500M，在制品面积下降63%，库存金额下降50%。 工程背景 展开调查1.燃热产品部物与情报的流动图〔现状图〕 展开调查2.目前存在的问题及对策序号问题点对策预计完成时间1供应商送货频次无规律VMI推行2011-7-152钣金车间拉伸工序所用机器在灶具车间，物流距离远，物流路线交叉re-layout2011-7-303钣金车间火排料件冲压机距离火排组装线远re-layout2011-7-304钣金车间模具放置区距离设备较远近线原则re-layout2011-7-305仓储面积比例大推行VMI，降低原材料库存及仓储面积比2011-7-156总装线上物料混乱制作物料架，配置物料配送专员2011-6-57总装备料区所占面积大制作备料区立体架，减少仓储面积2011-6-58生产计划变动大三天刚性计划不变2011-4-159工程间WIP堆积工序整流，re-layout，目视化管理，2011-7-30 展开调查3.愿景勾画〔燃热物与情报流动--理想图〕 设备布局规划与实施进度3铝水箱整流化布局2钣金火排Layout调整4总装配料模式改善工程开展1三天刚性方案 G S M A T P 目标策略衡量关键行为时间责任人建立制造对接市场的产销模式制造与市场的产销互动日均缺货、订单准确率、成品库存指标1.组织架构调整，设立产销管理和市场支持岗位6月10日周军利2.成立产销即时信息沟通群6月15日黄燕3.明确产销流程6月18日周军利4.执行产销周例会制持续刘平建立刚柔并济的计划排产体系严肃刚性计划，快速响应市场反应三天刚性计划达成率、交期、缺货补货天数1.执行“3（三天刚性）+7（7天滚动周计划）+30（月度排产计划）+90（三个月滚动产销规划）”的计划模式3月1日陈红杰2.设定库存警戒线和最优批量排产方式6月10日刘平3.长线物料滚动备料2月25日卢永波4.建立刚性考核通报机制6月20日王丽完善计划管理规范明确和规范计划相关工作发文及其他1.完成并发布刚性计划管理办法3月10日陈立2.完成并发布异常工时管理办法4月10日汪渊3.梳理计划工作流程6月12日周军利1.1物与情报的流动----情报优化 交期未达成原因分析10.4%内外销交期未达成目标的原因：1.水箱产能缺乏：3-6月，方案排产10万台，而水箱最大产能8万个，产能缺口达每月2万个左右，导致方案上线时间延后；2.尾数物料影响：钣金件、水箱不合格退料影响工单完成；3.外销无产销规划，且物料通用性差，无法进行长线物料备货，导致物料采购周期较长；内销交期达成目标49%，较10年改善20%外销交期达成目标58%，较10年改善14%1.2物与情报的流动----加快情报流动 设备布局规划与实施进度3铝水箱整流化布局2钣金火排Layout调整4总装配料模式改善1三天刚性方案 2.1钣金车间冲压工序物流示意图1.原材料入仓物流距离74M钣金车间原材料至开料区50M，开料后运送至暂存 区物流距离62米 3.暂存区至拉伸工序物流距离203M，4.拉伸工序至冲压工序物流距离188M， 2.2钣金车间内物流示意图1.原材料至火排小件冲压物流距离75M2.火排小件冲压工序至装配工序物流距离75M, 3.火排成品运送至总装车间物流距离280M， 2.3钣金车间工序整流—冲压一个流布局 现状1.配件冲压(7#厂房)各工序零星、分散；2.配件各工序间物流往返、折转，搬运量大，距离长；3.配件到总装(15#厂房)的搬运距离长。卷料进仓板材开料拉伸冲压小件开料火排车间总装车间1.三台油压机与开料机、冲压线距离太长，约600米，且与灶具干预2.物料从卷料仓库?小件自动冲压设备?火排车间?总装车间距离约900米 三、改善方案改善点：1.将3台油压机由7#厂灶具区搬到8#厂；2.两条小件自动冲压设备、火排车间由7#厂搬迁到8#厂，且就近布置；3.常用模具近线化摆放；4.7#厂冲压设备按“一个流〞布局；5.卷材仓与开料线就近摆放；卷料进仓板材开料拉伸冲压小件开料火排车间总装车间1.物料从卷材仓?开料机?油压机?冲压线的距离缩短约455米2.物料从卷材仓?小件冲压?火排?总装的距离缩短约585米 油压机、小件冲压、火排搬迁现场进度7#1F油压机7#1F小件冲压7#