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材料工工作标准 一、工作职责 负责生产车间的材料调配、进货、入库、出库和出厂质检等工作； 维护厂区内材料储存设施的安全、干净、整洁； 负责跟进订单生产进度，及时保障生产所需的原材料供应； 参与质量问题的调查、整改及不良品处理，确保产品质量符合标准； 负责定期清点库存、归档档案及汇报上级领导的工作进展。 二、工作标准 1. 材料调配 根据车间生产计划，合理分配不同材料的配比，准确调配生产所需材料； 严格按照配比要求，保证每种原材料量准确无误； 确保所调配的材料质量符合标准，防止产品质量问题的发生； 调配完成后，及时登记记录材料用量、剩余量等信息。 2. 进货 根据生产计划，及时购买所需的原材料； 选择信誉良好的供应商，确保原材料的质量和价格优惠； 确保进货的原材料与车间调配计划用量相符，防止库存积压和浪费； 定期协调供应商，及时掌握市场行情变化和材料质量情况等信息。 3. 入库 根据生产车间的需要，及时将原材料送至仓库，并分类储存； 将已购进的原材料进行验收，对样品进行物理性质和化学成分等检测，并登记相关信息； 必要时对所入库储存的原材料进行防潮防晒等措施，确保储存环境干燥、无异味，对质量没有损害； 入库后，及时向上级领导汇报入库品种、数量和储存情况。 4. 出库 根据生产计划，按照车间调拨计划，及时将原材料送至生产车间； 对所出库的原材料进行清点，确保用量准确无误； 出库前，对所出库储存的原材料进行检查，防止出现质量问题； 出库后，及时向上级领导汇报出库品种、数量和用途。 5. 出厂质检 对出厂的材料进行抽样检测，保证符合国家标准和公司质量控制标准； 做好抽样、检测、检验报告等有关工作，确保不良品批次的及时处理； 准确记录和填写各类检测的质量档案。 三、维护厂区内储存设施 定期清洗、消毒储存设施，确保安全性； 整理、分类材料，保持与材料有关的储存设施内的整洁、有序、无异味； 定期对储存设备器具等进行维护、检查，确保其性能正常。 四、总结 作为材料工，负责生产车间的材料调配、进货、入库、出库和出厂质检等工作。要严格按照配比要求，保证每种原材料量准确无误，保证进货的原材料质量与价格优惠。同时要维护厂区内材料储存设施的安全、干净、整洁。实施这些工作标准，才能保证生产所需的原材料供应及质量符合标准，达到生产目的。