承台基础施工方案.docxVIP

安彩高科光伏二期工程压延联合车 间成品工段深加工车间承台基础 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河南省第五建建筑安装工程（集团）有限公司2011.03. 28 - PAGE 1 - PAGE 1 - 安彩高科光伏二期工程压延联合车间成品工段深加工车间 河南五建集团有限公司 河南五建集团有限公司 安彩高科光伏二期工程厂房承台基础施工方案 一、工程简介 安彩高科光伏二期工程位于安阳市中州路与安彩大道交叉口西南，河南安彩高科股份有限公司院内。其中我方承建的第二标段工程项目成品工段位于二期项目偏东方位，为原有钢结构厂房改建工程，厂房南北两侧紧靠现有厂区道路，深加工车间28~47轴线位于成品工段南侧。 压延联合车间成品工段、深加工车间为地上2层，建筑高度15.5米，采用框架+轻钢结构。基础为桩——承台基，基础底标高-2.43m（-5.25m）；同时，由于本工程为在原有旧建筑拆除后原址改建，新建工程大部分基础承台与原有旧建筑基础承台相碰，需破除原有建筑基础后，再进行新建工程基础施工。 我方承建的成品工段及深加工车间部分：由28轴线起至47轴线东西总长132.5m，成品工段部分南北轴线宽54.0m；深加工车间为一层轻钢结构厂房、南北方向仅有一跨、轴线宽为30.0m。 本工程±0.000相对于绝对标高为79.350m。 二、施工部署及准备 分○28 ~○34 轴、○34 ~○41 轴、○41 ~○47 轴三个施工段流水施工。 材料及主要机具： 商品混凝土：要符合设计要求。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 垫块：用成品垫块。 主要机具：汽车泵 浇筑混凝土：插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子等。 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断扎丝用）、弯钩机等。 作业条件： 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 桩顶伸入承台应符合设计要求。 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 原有基础破除完毕且不影响新建工程基础施工。三、操作工艺 工艺流程： 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好垫块 模板制作与安装： 混凝土浇筑工艺流程： 混凝土运输→浇筑→振捣→养护 钢筋绑扎： 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎。操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎，最后成型。 绑垫块：底部钢筋下的垫块，厚度 50mm，间隔 1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 模板制作与安装： 根据图纸设计尺寸放出独立基础模板外边线尺寸和基础柱边线，经复核无误，即可进行模板安装； 独立基础模板安装采用竹胶合板，模板拼装应接缝严密，尺寸准确， 四周设置斜撑和水平撑支撑牢固； 基础梁模板按槽底弹出的基础边线，把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑加固牢。当基础较长，应先安装两端的端模板，校正后，再侧板上口拉通线，依照通线安装侧模； 基础柱模板采用竹胶合板，按图纸尺寸制作柱侧模板，安装教正后， 用φ48×3.5 的钢管柱箍，500mm 间距固定牢固； 地下水池模板采用竹胶合板作面板，用间距 200mm 的方木加密板肋穿墙螺栓采用 500mm 间距布置，以确保其稳定性； 混凝土浇筑： 承台浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用溜槽卸料入模时，其出料口距操作面高度以 30～40cm 为宜。 振捣：应沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约 30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 四、质量标准 钢筋分项工程： 保证项目： 钢筋的品种质量、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可 焊接。 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距，必须符合设计要求和施工规范的规定。 焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 基本项目： 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的 10%，且不应集 中。 弯钩的朝向应符合设计要求。 允许偏差项目，见表 2-10。 模板制作与安装： 承台基础模板的制作与安装按照施工规范中的要求进行施工和验收， 严格控制模板内口的轴线位置与尺寸及内口的垂直度与表面平整度。 4.2.3 允许偏差项目，见表 2-11。 项 次项 目允许偏差(mm) 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查