CB 30048-2019CN 金属熔融沉积增材制造制件超声检测方法.docx

中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 CB 30048—2019 FL 6200 金属熔融沉积增材制造制件超声检测方法 Ultrasonic inspection method for metal additive manufacturing components by fusion deposition process 2020-06-03发布 2 0 2 0 - 0 8 - 0 1 实 施 打防合意油电语8427315套其 由爬的的工 CIITECS 院合技术母济研实 (刮)内重防伪码 其 样讯 黑 防 体 国家国防科技工业局 发布 1 CB 30048—2019 前 言 本标准由中国航空发动机集团有限公司提出。 本标准由国防科技工业标准化技术委员会、核工业标准化研究所、中国航天标准化研究所、中国航 空综合技术研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院、中国兵器工业标准化研究所、工业和信息化部 电子第四研究院归口。 本标准起草单位：中国航发北京航空材料研究院、中国兵器工业集团第五二研究所、上海船舶工艺 研究所、航天材料及工艺研究所、内蒙古北方重工业集团有限公司、中国工程物理研究院化工材料研究 所、上海航天设备制造总厂有限公司、中国航空综合技术研究所、中国航空工业集团公司沈阳飞机设计 研究所、航空工业第一飞机设计研究院。 本标准主要起草人：杨平华、史亦韦、梁菁、倪培君、周昌智、支凡、王海岭、周海强、赵凯、张 祥春、崔灿、李辉。 本标准与 EJ30048—2019、QJ30048—2019、HB 30048—2019、SJ30048—2019、WJ30048—2019 技术内容一致，属于联合军工行业标准。 1 CB 30048—2019 金属熔融沉积增材制造制件超声检测方法 1 范围 本标准规定了金属熔融沉积增材制造制件超声检测的一般要求、检测程序、缺陷的评定与记录等内 容。 本标准适用于检测厚度6mm～150mm 的激光和电子束熔融沉积钛合金、高强钢、高温合金制件 的超声检测。其他规格和材料制件可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 35351 增材制造 术语 GB/T36439 无损检测 航空无损检测人员资格鉴定与认证 GJB 1580 变形金属超声检验方法 3 术语和定义 GB/T 35351确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 熔融沉积 fusion deposition 利用激光或电子束聚焦热能将金属粉末或丝材同步熔化沉积的增材制造工艺。 3.2 熔融沉积方向 fusion deposition direction 与成形面垂直的方向，即逐层堆积生长的方向。 4 一般要求 4.1 检测方法 采用脉冲反射法(水浸式或接触式)进行金属熔融沉积增材制造制件的超声检测。推荐采用水浸聚 焦C扫描成像法，当无法采用水浸法检测时，可采用接触法检测。 4.2 检测人员 检测人员应按 GB/T36439、GB/T9445 或特定行业无损检测人员资格认证要求取得技术资格证书， 并从事与专业技术资格等级相适应的工作，还应熟悉金属熔融沉积增材制造成形工艺及缺陷特征。 4.3 环境条件 超声检测不应在影响正常工作的强磁、震动、高频、灰尘大、有腐蚀性气体及噪音大的场地进行。 工作场地光线应满足仪器使用要求。 4.4 检测设备 4.4.1 超声检测仪 2 CB 30048—2019 超声检测仪的工作频率范围应覆盖所用探头频率。 超声检测仪在投入使用前、修理后或每年应至少校验一次使用性能，以确认其满足要求。校 验方法按 GJB1580 的规定进行，使用性能的最低要求见表1。 针对每一检测对象，仪器与探头配用的灵敏度、分辨力和信噪比应满足该制件的检测要求。 表1 仪器使用性能的最低要求 仪器使用性能 最低要求 垂直极限 满刻度 垂直线性上限 满刻度的95% 垂直线性下限 满刻度的10% 水平极限 满刻度 水平线性范围 不小于满刻度的85% 灵敏度 100% 信噪比 100%/20% 入射面分辨力 优于10mm? 衰减器 见表2 铝合金材料中埋深不小于75mm的直径0.4 mm平底孔反射波高至少达到满刻度的100%,同时噪声水平不大于20%, 则视为灵敏度和信噪比满足要求。