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第一章 診斷技術和預測維修 本章教學目標:正確理解監測診斷的意義，領會維修管理制度的特徵 教學重點、難點:現行維修制度和監測診斷的內涵 教學學時：2學時 教學手段：課堂理論講授 教學內容:設備診斷概論和構成 課程介紹 １。課程背景 隨著現代化工業的發展，設備能否安全可靠地以最佳狀態運行,對於確保產品質量、提高企業生產能力、保障安全生產都具有十分重要的意義。 如何有效地提高設備運行的可靠性，及時發現和預測出故障的發生是十分必要的,這正是加強設備管理的重要環節和最重要的工作。 設備從正常到故障會有一個發生、發展的過程，因此對設備的運行狀況應進行日常的、連續的、規範的工作狀態的檢查和測量,即工況監測或稱狀態監測,它是設備管理工作的一部分。 1．1　設備的故障診斷 發現並確定故障的部位和性質 1.２ 設備狀態監測及故障診斷技術 從機械故障診斷技術基礎上發展起來的,所謂“機械故障診斷技術就是指在機械基本不拆卸的情況下，在它運行當中掌握其運行狀態，早期發現故障,判斷故障的部位和原因，以及預報故障的發展趨勢。 1.３　設備故障診斷技術發展歷史 　1）198３－1985年:準備階段 　　2)1986-1989年:實施階段 　３）1９90－1995年：普及提高階段　 　 4)199６-2000年：工程化、產業化階段 　 5）2001年至今;傳統診斷與現代診新並存階段 2．課程內容 基本概念 機械振動與測試系統 典型設備及部件上的應用 信號分析處理技術 3.課程培養目標 瞭解設備狀態監測常用感測器及工作原理； 掌握機電設備的狀態特徵參量與測試方法； 瞭解紅外技術與監測診斷應用； ４．教學要求 １、加強相關專業基礎課程的學習和提高； 2、在掌握基本理論的基礎上，重視實踐技能訓練,提高設備檢測與診斷能力； 3、結合典型機電設備（如數控設備）進行學習，具有針對性和應用性。 第一章　診斷技術和預測維修 一、推廣診斷的技術意義 現狀： 1、生產系統規模增大 　 　 　 　　 　　 2、功能變全、關係密切 3、設備組成結構變複雜、發生故障損失大 意義： １、最大限度減少損失、降低費用 ２、提高設備利用率 3、改變個人經驗單一的狀態 二、設備監測與診斷技術的基本構成 1、設備診斷技術的定義 定量地掌握設備狀態,預測設備的可靠性和性能。如存在異常，對其原因、部位危險(害）程度等進行識別、評價、制定修正方法。 ２、設備診斷技術基本系統 2．1簡易診斷技術 定義：使用各種攜帶型診斷儀器和工況監視表,僅對設備有無故障及故障嚴重程度作出判斷和區分 使用工具：各種攜帶型診斷儀器,工況監視儀錶 診斷範圍：有無故障、嚴重程度 特點:費用低、初級診斷技術、現場作業人實施 功能: 1）設備所受應力的趨向控制和異常應力檢測 2）設備的劣化、故障的趨向控制和早期發現 3）設備的性能、效率的趨向控制和異常檢測 4）設備的檢測與保護 5）指出有問題的設備 2。2精密診斷技術 定義:使用較複雜的診斷設備及分析儀器，除能對設備有無故障及故障的嚴重程度作出判斷及區分之外,還能對某些特殊類型的典型故障的性質、類別、部分、原因及發展趨勢作出判斷及預報 使用工具：較複雜的診斷設備、分析儀器 診斷範圍:除上述外，還對其性質、類別、部位、原因、發展趨勢作判斷和預報預測。 特點:費用高、專業技術人員實施。 功能: 　1)確定異常的形式和種類 　2）瞭解異常的原因 3）瞭解危險程度,預測發展趨勢 4）瞭解改善設備狀態的方法 3。診斷方法 3。１ 機械設備: （１)振動和噪音法 　特點： 　 廣泛性:任何機械設備都有 多維性：（不同的f、s、v、a)都具備 　 遙感性：傳遞性強 　 實用性:可線上測量、其固有特徵不受干擾 (２)磨損殘留物、洩漏物法 （３）溫度、壓力、流量和功率變化法 (4)應變、裂紋及聲發對診斷法 ３．２　電氣設備—－九法 分析法:根據工作原理、控制原理、控制線路,先主電路、後控制電路 短路法：短路某處或某中間環節，查通路否。 開路法：斷開疑點處及後級負載(機、或電) 切割法：切割分區、縮小故障查找範圍 替代法:更換可疑元件 菜單法：將可能引起故障的各種原因順序羅列出來、逐一檢查。 對比法:與正常設備對比 擾動法 再見故障法 4。診斷要訣 口問、 　眼看、 耳聽、 鼻聞、 手摸、 表測 三、狀態監測維修制度 （預測維修制度) 經歷階段:事後維修—-定期維修-—狀態監測維修 ３.1　事後維修： 定義：設備運轉至損壞再維修 針對生產及設備:工藝過程重複，有備用機組,生產損失並不明顯。適應小型、簡單、低速等設備 不足：對於現代化生產中使用的大型、複雜、高速、連續等設備，採用事後維修可能造成巨大經濟損失、