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中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 1686-85
代替G B1686-79
硫化橡胶伸张时的有效弹性
和滞后损失试验方法
ulcantzo
6-
1985-05-24发布
1986-02-01实施
国 家 标 准 , 局 批准
1
中华人民共和国国家标准
硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法
Rubber,owlcanized-Method of test
the relative hysteresis and use-
ful elasticity by elongation.
U D C
GB 1686-85
代替1686-79
1. 试验原理
硫化橡胶伸张时的有效弹性就是将试样拉伸到一定长度(或加上一定负荷)测
量试样收缩时恢复的功同伸张时所消耗的功之比。
硫化橡胶收缩时的滞后损失就是测量试样伸张、收缩时所损失的功同伸张时
所消耗的功之比。
2 · 试 样
2·1 条状试样:长度为116.0±6.0 、宽度为10.0±0.5 mm、
厚度为2 · 0±0,6*
2 ·2 试样工作部分为60±1.0 m, 并用专用装置印上标记。
2 ·3 试样制备按aB527-83 《硫化橡胶物理试验方法一般要求》进行。
3. 试验仪器
3.1 允许在拉力试验机上进行试验,其误差不允许超过±1%。
8.2 伸长记录比例一般采用2:8.5.
3.3 伸长和收缩图用求积仪测出,刻度值精确到±0,1mm2。
4. 试验步聚
4 ·1 将试验机下夹持器的速度调整为500±50mm/min。 试验机上绘图
装置、纸、笔都固定夹好,装置的传动线应拉紧并固定。
4 ·2 选择适当量程,装上相应的重铊,并调整试验机平衡铊滑杆使负荷指针
指示为零。
国家标准局1985 - 05 - 24发布 2 9 8 6 - 0 2 — 0 1 实 施
G B 168685
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4 .3 把试样装在试验机上下夹持器上,使夹持器边缘准确地与工作标距重合, 并使试样的长轴线与拉伸方向在一条直线上,试样在拉伸过程中不应从夹持器中滑
出 。
4.4 开动试验机以500±50mm/min 的速度拉伸试样,当拉伸到一定伸
长率或拉伸到规定负荷时(这两种方法,结果不能互相对比),停机改变电机运转
方向,使下夹持器反向运转(改变电机运转方向时,待电机停止后,立即反向运转),
这时试样也随着负荷逐渐下降而回缩,直到负荷完全消失为止.
4.5 试样拉伸时绘出负荷一伸张曲线A、B、C, 并当下夹持器反向运转时
绘出负荷一收缩曲线C、D、E ( 如 图 ) .
4.6 图形ABCFB 的面积与拉伸试样消耗的功成比例。图形BDCFE 的
面积与试样收缩时恢复的功成比例。
4.7 按4.4项试验重复三次,并记录下第四次拉伸图。在进行第一、第二
和第三次拉伸试验时将绘图装置抬起,试验时应定出起始位置,作为绘图蒸准。
4.8 伸长和收缩曲线绘成后,用求积仪分别测出伸长和收缩曲线与横轴所包
圈之面积。
4 . ●作伸长时可对应下列伸长率:100%、200%、300%、500%; 这时相应两夹持器间的距离为120、180、240、360mm。(用游标卡尺在标
尺上量出伸长时所对应的距离,然后拉伸到需要的距离,并求出图形曲线)。
5. 试验结果
G B 1686-85
3
5 ·1 硫化橡胶伸长时的有效弹性按下式计算:
式中: ηK——有效弹性,%;
Fx——试样伸长时所消耗的功,以图形ABCFB 的面积cm 2表示, F,——试样收缩时恢复的功,以图形BDCTB 的面积cm2 表示;
K——表示规定伸长值或力的脚注。
5.2 硫化橡胶收缩时滞后损失按下式计算:
式中 Hx—— 滞后损失,%;
Fx——试样伸长时所消耗的功,以图形ABCFB 的面积cm2 表示;
F,——试样收缩时恢复的功,以图形EDCPⅡ 的面积cm2表示; K——表示规定伸长值或力的脚注。
5.3 每组试样不应少于三个,各试样与平均值相差不应大于±15%经取舍 不应少于原试样数量的60%。
6 .试验报告
6 · 1配方代号;
6 ·2 试样类别;
6.3 规定的力或伸张值;
6.4 测力计的刻度范围;
6 .5 伸长记录比例;
6,6 夹持器运行速度;
6 .7 拉伸次数;
G B 1686-86
7.7 负荷——伸张曲线图
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出,由
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