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《 资源节约与环保》 年第 期
2017 10
脱硫废水烟道蒸发零排放技术简介
李飞
(大唐环境产业集团股份有限公司 北京 100097)
脱硫废水水质恶劣,成分复杂,是燃
摘 要: 和电除尘器之间的烟道内,利用低温烟气余热将水分
煤电厂产生的重要污染物,其零排放的实现对环 蒸发的技术,其产生的结晶盐和固体杂质随烟气进入
境保护具有重要的意义。本文对目前的脱硫废水 [5]
电除尘器被捕捉 。由于空预器和电除尘器之间烟气的
烟道蒸发零排放技术进行了系统总结,按照蒸发 温度一般仅有110-125℃ (少数机组可能达到更高),废
热源的不同将其分为低温烟道蒸发技术和高温 水的蒸发速度较慢。然而,受蒸发空间的限制,水分需
烟道旁路蒸发技术, 分析了其特征和主要优缺 要在1.5 秒左右完成蒸发,因此往往需要对废水先进行
点。 其中低温烟道蒸发技术运行风险较大,在国 浓缩减量,降低其相变的热量需求。常规的浓缩减量方
内火电机组长期低负荷运行的背景下不宜推广; 法有膜法和热浓缩法等,如反渗透RO 膜、常温常压蒸
高温烟道旁路蒸发技术蒸发效果好, 安全可靠, 发器等。
具有更大的推广价值,将来可从降低煤耗、电耗、
缩小设备体积、简化工艺流程等方向做出进一步
的完善。
脱硫废水;零排放;烟道蒸发;燃煤
关键词:
电厂
图1 低温烟道蒸发技术工艺流程示例图
DOI:10.16317/j.cnki.12-1377/x.2017.10.001
为了实现SO2 的超低排放,国内大多数燃煤电厂 典型的低温烟道蒸发技术一般可分为预处理、浓
采用了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,该工艺一方面 缩减量和烟道蒸发三个步骤,其工艺流程如图1 所示。
具有脱硫效率高和运行成本低的优点,另一方面也产 脱硫废水首先经过软化、沉淀等预处理系统去除硬度
[1] 和沉淀物等;其次进入浓缩减量系统进行分离,产生的
生了严重的废水排放 。该废水往往呈弱酸性,其悬浮
物和可溶性盐含量极高(可达数万mg/L 以上),重金属 清水回收利用,浓水输送至烟道蒸发系统;最后,浓水
- 经雾化喷嘴喷入空预器和电除尘器之间的烟道内完成
含量超标(如Pb、Hg、Cr 和Cd 等),尤其Cl 浓度可高达
[2] 蒸发。
10000-20000 mg/L,具有很大的处理难度 。2015 年4
月,国务院发布《水污染行动计划》,要求严格加强工业 该技术的优点是采用空预器后的低温烟气为废水
废水污染防治力度,脱硫废水由于成分复杂、排放危害 蒸发热源,不会影响到机组煤耗。缺点主要包括以下几
大受到了业内的高度关注。 个方面:
脱硫废水零排放技术主要可以分为蒸发结晶和烟 1)运行风险大。空预器和电除尘器之间烟气的温
[3] 度较低,当烟气携带的热能不足以在既定时间
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