HG_T 2245-2012 硝基铅笔漆行业标准.docx

ICS 87.040G ICS 87.040 G 51 备案号：37860--2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2245—2012 代替 HG/T 2245—1991、HG/T 2246—1991 硝基铅笔漆 Pyroxyline lacquers for pencils 2012-11-07发布 2013-03-01 实 施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 I HG/T 2245—2012 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准代替 HG/T 2245—1991《各色硝基铅笔漆》和 HG/T 2246—1991《各色硝基铅笔底漆》,与 HG/T 2245—1991、HG/T 2246—1991相比主要技术差异如下： -——提高了面漆“流出时间”的技术指标(见表1,HG/T 2245—1991 中第3章); — 提高了面漆不挥发物含量的技术指标(见表1,HG/T 2245-1991中第3章); ——删除了“闪点”、“总铅含量”两个检验项目(见1991年版中4.7、4.8); -——修改了“干燥时间”的测试方法(见5.4.3); ——增加了“划格试验”项目(见5.4.5); --删除了附录 A (见 HG/T 2245—1991与 HG/T 2246—1991中附录 A)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5) 归口。 本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、浙江环达漆业集团有限公司、江苏皓月涂料有限公 司、广东巴德士化工有限公司。 本标准主要起草人：刘琳、邱玉清、沈祥梅、严修才。 本标准于1991年首次发布，本次为第一次修订。 1 HG/T 2245—2012 硝基铅笔漆 1 范围 本标准规定了硝基铅笔漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于由硝化棉加适量其他合成树脂为主要成膜物质，制成的硝基铅笔漆。主要用于木质 铅笔笔杆表面的保护与装饰。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1728—1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1735—2009 色漆和清漆 耐热性的测定 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 6753.4—1998 色漆和清漆 用流出杯测定流出时间 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 8771—2007 铅笔涂层中可溶性元素最大限量 GB/T 9271—2008 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13491 涂料产品包装通则 3 产品分类 硝基铅笔漆分为硝基铅笔底漆与硝基铅笔面漆两大类，其中硝基铅笔面漆分为清漆和色漆。 4 要求 4.1 产品应符合GB 8771—2007《铅笔涂层中可溶性元素最大限量》的安全要求。 4.2 产品性能应符合表1的技术要求。 2 HG/T 2245—2012 表1 要求 项 目 指标 面漆 底漆 清漆 色漆 流出时间(ISO 6号杯)/s ≥ 商定 30 18 不挥发物含量/% ≥ 28 黑色 30 其他色 40 50 干燥时间/min ≤ 表干 实干 3 1 20 涂膜外观 正常 划格试验/级 ≤ 2 耐热性[(45±2)℃/30 min] 漆膜无裂痕 5 试验方法 5.1 取样 除另有商定，产品按 GB/T 3186 的规定取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 9278 的规定。 5.3 试验样板的制备 5.3.1 底材及底材处理 干燥时间项目用马口铁板，涂膜外观、划格试验、耐热性项目用浅色贴面胶合板。除另有商定外，马 口铁板应符合 GB/T 9271—2008 的要求，并按 GB/T 9271—2008 中4.3的规定进行处理。浅色贴面 胶合板(符合GB/T 15104—2006技术要求),使用前在5.2环境条件下放置7d 以上。