HG 3145-1985 普通碳素钢及低合金钢贮罐标准系列分类与技术条件.docx

1 中华人民共和国化学工业部部标准 普通碳素钢及低合金钢 贮罐标准系列分类与技术条件 升65— 1574— 85 H643145 本标准适用于化学、石油工业中作贮存、缓冲、计量和分离等用途的贮罐，也适用于其他工业部 门中类似用途的贮罐。 本标准不适用于负压贮罐。 本标准中的常压贮罐，系指该贮罐气相空间的最高液面分压值不大于200mmH?O。 1 贮罐标准系列的型式、容积和压力范围(见表1) 中华人民共和国化学工业部1985-11-13发布 1985- 12-01实施 HG 5—1571—85 2 表1 类 型 立 式 卧 式 型 式 平 底 平 盖 贮罐系列 平 底 平 顶 贮罐系列 平 底 锥 顶 贮罐系列 90°无折边 锥形底 平 顶 贮罐系列 90°折边锥形底 椭圆形封头贮罐系列 椭圆形封头 贮罐系列 椭圆形 封 头 贮罐系列 悬挂式 支座 支 腿 悬挂式 支 座 支 腿 或裙座 标准号 HG 5- 1572-85 HG 5一 1573-85 HG 5- 1574-85 HG 5- 1575-85 HG 5- 1676-85 HG 5- 1577-85 HG 5- 1578-85 H G 5- 1579-85 HG 5- 1580-85 示意图 设计 压力 P kgf/ cm2 常 压 6 25、6、10、16、18、 20、22、25、30、40 · ×10-2 MP a 59 25、59、98、157、176、 196、216、245、294、392 称积Vm3公 容 称 积 V m3 0.1 0. 1~ 1. 5 0.1 ~8 0 .1 ~8 0. ~ 8 0. ~ 8 0 .1 ~ 0 0. 1~ 40 0.2 0.3 0.5 0. 0.8 1 1.5 2 2.5 3 4 5 5～100 6 8 10 0~ 80 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 HG 5—1571—85 2 贮罐的设计、制造、试验和验收规定 2.1 常压贮罐的制造、试验和验收应符合JB 2880—81 《钢制焊接常压容器技术条件》。 2.2 设计压力p2.5kgf/cm2(25×10-2MPa) 的贮罐应符合下列规定： a. 《压力容器安全监察规程》; b. 《钢制石油化工压力容器设计规定》; c. JB 741-80 《钢制焊接压力容器技术条件》。 2.3 除上述规定外，还应符合图样要求。 3 材料要求 3.1 A3 F、A3钢板应符合GB 700一79 《普通碳素结构钢技术条件》和GB 3274-82 《普通碳 素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》的规定。 3.2A3R、16MnR 钢板应符合YB 536-69 《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板技术 条件》的规定。 3.3 20号无缝钢管应符合YB 231一70《无缝钢管》的规定。 3.4 橡胶石棉板应符合JC 125—66 《橡胶石棉板》的规定。 4 焊接 焊接采用电焊 焊接接头型式及尺寸除图样中注明者外，应符合GB 985～986-80 《手工电弧焊 焊接接头的基本型式与尺寸》,《理孤焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。焊接材料按JB/Z105-73 《钢制压力容器焊接规程》的规定选取。 5 焊缝系数和无损探伤要求 5.1 常压贮罐的焊接按不做无损探伤、单面焊的对接焊缝、无垫板设计，焊缝系数φ=0.60。 5.2 设计压力p2.5kgf/cm2(25×10-2MP a) 的贮罐按如下规定： a. 局部无损探伤时焊缝系数的选择：对于Dg1000mm 的贮罐，封头用整块板冲压，焊缝系数 φ=1.0;筒体按单面焊的对接焊缝、无垫板设计，焊缝系数φ=0.70。 对于Dg1000mm 的贮罐，筒体和封头均按双面焊的对接焊缝设计，焊缝系数φ=0.85。 对壁厚较薄不宜采用双面焊接时，可采用单面焊的对接焊缝，但应清根、封底，并保证其焊缝系 数值。 b. 100% 无损探伤时焊缝系数的选择：筒体和封头均按双面焊的对接焊缝设计，焊缝系数φ=1.0。 对壁厚较薄不宜采用双面焊接时，可采用单面焊的对接焊缝，但应清根、封底，并保证其焊缝系数值。 c. 选用