HG 3313-2000 室温硫化甲基硅橡胶.docx

13 中华人民共和国化工行业标准 室温硫化甲基硅橡胶 Room Temperature Vulcanized Methyl Silicone Rubber HG/T 3313—2000 代替 HG/ T 3313— 1983 1 范围 本标准规定了室温硫化甲基硅橡胶(简称 RTV) 的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于缩合型双组分室温硫化甲基硅橡胶。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 528—1992 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定(neq ISO/DIS 37:1990) GB/T 531—1992 硫化橡胶邵尔 A 硬度试验方法(neq ISO 7619:1986) GB/T 1692--1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定 GB/T 1694--1981(1989) 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB/T 1695-1981(1989) 硫化橡胶工频击穿强度和耐电压的测定方法 GB/T 2941--1991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983) GB/T 6678-1986 化工产品采样总则 GB/T 6680-1986 液体化工产品采样通则 GB 10247--1988 粘度测试方法 HG/T 2198—1991 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 3 产品型号 室温硫化甲基硅橡胶分为 RTV-106、RTV-107、RTV-133、RTV-135、RTV-141、RTV-143, 其中 RTV-107 按粘度不同又分为A、B、C三个牌号。 4 要求 室温硫化甲基硅橡胶理化性能应符合表1规定。 国家石油和化学工业局2000-06-05发布 2001-05-01 实施 HG/T 3313-2000 14 表1 室温硫化甲基硅橡胶的理化性能 项 目 指 标 RTV-100 RTV-107 RTV-133 RTV-135 RTV-141 RTV-143 A B C 硫 化 前 外观 灰白色流动 粘稠青状物 无色透明流动液体 乳白色流 动液体 白色流 动液体 乳白色流 动液体 白色流 动液体 粘度(25℃),mPa · s 10000~ 150000 2000~ 7000 7001~ 12000 12000 2500~ 3500 6000~ 12000 6000~ 12000 20000~ 35000 挥发分(150℃,3h),% 3.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 表面硫化时间，h 2 —— 硫化后 硬度(邵尔A),度 25 20 30 30 35 拉伸强度，MPa ≥ 1.1 0.4 1.1 1.1 2.0 扯断伸长率，% 150 100 150 150 120 5 试验方法 5.1 外观的检验 取50mL 试样，置于60mL试剂瓶中，在自然光下目测。 5.2 粘度的测定 采用NDJ-79 型或其他性能相似的旋转粘度计，按GB10247— 1988 中4规定的方法进行测定。 5.3 挥发分的测定 5.3.1 仪器、设备 称量瓶：直径50～60mm。 干燥器。 分析天平：感量为0.0001g。 电热鼓风干燥箱：控温精度±2℃。 5.3.2 操作步骤 用已恒重的称量瓶称取约5g 试样，将其放入(150±2)℃的电热鼓风干燥箱中，恒温3h 后，取出放 入干燥器中冷却至室温，称量。以上各次称量均精确至0.0002g。 5.3.3 结果的表示 试样的挥发分百分含量(X) 按式(1)计算： ……………………………………… (1) 式中：m?—— 称量瓶的质量，g; m?——烘前试样和称量瓶的质量，g; m?——烘后试样和称量瓶的质量，g。 平行测定两次结果之差应不大于0.1%。取其算术平均值为测定结果。 5.4 表面硫化时间的测定 5.4.1 试剂 二月桂酸二丁基锡：锡含量18.5%～19.0%,水分不大于0.4%。 正硅酸乙酯：化学纯。 5.4.2 仪器、设备 玻璃培养皿：直径80～90mm。 玻璃棒：直径6～8mm。 天平：感量为0.1g。 温度计：0～50℃。 HG/T 3313—2000 15 5.4.3 操作步骤 称取约5g 试样于培养皿中，加入3%的二月桂酸