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安全阀的设置和选用
HG/T 20570.2—95
编制单位; 中国寰球化学工程公司
批准部门:化 学 工 业 部
实施日期: 一九九六年九月一 日
编制人:
中国寰球化学工程公司 尚长友
审核人:
中国寰球化学工程公司 杨 宜
化工部工艺系统设计技术中心站 封淑元 龚人伟
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1 应用范围
1.0.1 本规定仅适用于化工生产装置中压力大于0.2MPa 的压力容器上防超压用
安全阀的设置和计算,不包括压力大于100MPa 的超高压系统。
适用于化工生产装置中上述范围内的压力容器和管道所用安全阀;不适用于其 它行业的压力容器上用的安全阀,如各类槽车、各类气瓶、锅炉系统、非金属材料容
器,以及核工业、电力工业等。
1.0.2 计算方法引自《压力容器安全技术监察规程》和 API-520 (见2.3节),在使
用本规定时,应采用同一个规范来进行泄放量和泄放面积的计算。
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2 名 词
2.0.1 安全阀
由弹簧作用或由导阀控制的安全阀。当入口处静压超过设定压力时,阀瓣上升以
泄放被保护系统的超压,当压力降至回座压力时,可自动关闭的安全泄放阀。
2.0.2 导 阀
控制主阀动作的辅助压力泄放阀。
2.0.3 全启式安全阀
当安全阀入口处的静压达到其设定压力时,阀瓣迅速上升至最大高度,最大限度 地排出超压的物料。 一般用于可压缩流体。阀瓣的最大上升高度不小于喉径的1/4。
2.0.4 微启式安全阀
当安全阀入口处的静压达到其设定压力时,阀瓣位置随入口压力的升高而成比 例的升高,最大限度地减少应排出的物料。 一般用于不可压缩流体。阀瓣的最大上升
高度不小于喉径的1/20~1/40。
2.0.5 弹簧式安全阀
由弹簧作用的安全阀。其设定压力由弹簧控制,其动作特性受背压的影响。
2.0.6 背压平衡式安全阀
由弹簧作用的安全阀。其设定压力由弹簧控制,用活塞或波纹管减少背压对其动
作性能的影响。
2.0.7 导阀式安全阀
由导阀控制的安全阀。其设定压力由导阀控制,其动作性能基本上不受背压的影 响。当导阀失灵时,主阀仍能在不超过泄放压力时自动开启,并排出全部额定泄放量。
2.0.8 主安全阀
主安全阀是被保护系统的主要安全泄放装置,其泄放面积是基于最大可能事故
工况下的泄放量。
2.0.9 辅助安全阀
辅助安全阀(有时多于一个)是主安全阀的辅助装置,提供除主安全阀以外的附
加泄放面积。用于非最大可能事故工况下的超压泄放。
2.0.10 实际泄放面积
流体经过安全阀的最小流通面积。
2.0.11 有效泄放面积(最小泄放面积)
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用公式或图表计算的泄放面积。有效泄放面积要小于实际泄放面积。
2.0.12 喉径面积
安全阀喷嘴中最小直径处的截面积。
2.0.13 环隙面积
安全阀的阀瓣与阀座之间的圆柱形面积。
2.0.14 最大工作压力
系指容器在正常工作情况下容器顶部可能达到的最大压力。见《设备和管道系统
设计压力和温度的确定》(HG/T 20570.1~95)规定。
2.0.15 设计压力
系指设定的容器顶部的最高压力,应不小于安全阀的设定压力(开启压力)。
2.0.16 安全阀的设定压力
安全阀入口处的静压达到该值时,安全阀将动作。设定压力要求不大于被保护系
统内最低的设计压力。
2.0.17 安全阀的开启压力(整定压力)
安全阀的阀瓣开始升起,物料连续流出时的压力。数值与设定压力相同。
2.0.18 安全阀的背压
作用在安全阀出口处的压力。背压分为静背压和动背压。静背压是指安全阀未 起跳时阀出口处的压力;动背压是指安全阀起跳后,由于流体的流动引起的摩擦压力
降值。
2.0.19 安全阀的超压
在泄放过程中,安全阀入口处的压力超过设定压力的部分。通常以百分数表示。
2.0.20 安全阀的泄放压力
安全阀的阀芯升到最大高度后阀入口处的压力。泄放压力等于设定压力加超压。
2.0.21 安全阀的回座压力
安全阀起跳后,随着被保护系统内压力的下降,阀芯重新回到阀座时的压力。
2.0.22 最大允许工作压力
系指在设计温度下,容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器受压
元件的有效厚度计算所得,且取其最小值。
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3 引用标准
3.0.1 《压力容器安全技术监察规程》(劳动部颁发,1991年1月1日施行)
3.0.2 GB150-89 《钢制压力容器》
3.0.3 API-520《Sizing Selection and Installation of Pressure-R
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