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管 径 选 择
HG/T 20570.6-95
编制单位: 中石化北京石化工程公司
批准部门:化 学 工 业 部
实施日期: 一九九六年九月一 日
编制人:
中石化北京石化工程公司 钟世环
审核人:
中石化北京石化工程公司 于豪翰
化工部工艺系统设计技术中心站 龚人伟
141
1 应用范围和说明
1.0.1 本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道,不包括储运系统的长
距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。
1.0.2 对于给定的流量,管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作 费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系,应根据这些费用作出经济比较,以 选择适当的管径,此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。本规定介绍推荐的方法 和数据是以经验值,即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选
择管径,可用于工程设计中的估算。
1.0.3 当按预定介质流速来确定管径时,采用下式以初选管径:
d=18.81W? .5u-0.?p-0.5 (1.0.3— 1)
或 d=18.81V05u-0. (1.0.3-2)
式中
d——管道的内径,mm;
W 管内介质的质量流量,kg/h;
Vo 管内介质的体积流量,m3/h;
介质在工作条件下的密度,kg/m3;
u-—-介质在管内的平均流速,m/s.
预定介质流速的推荐值见表2.0.1。
1.0.4 当按每100m 计算管长的压力降控制值(△Pnoo)来选择管径时,采用下式以
初定管径:
d=18. 16W? .38p-0.207μ° ·033 △Pπo207 (1.0.4— 1)
或 d=18. 16V?38p?- 173μ° ·033 △Pπo? (1.0.4-2)
式中
介质的动力粘度,Pa · s;
△Pnoo——100m 计算管长的压力降控制值,kPa。
推荐的△Pnoo值见表2.0.2。
1.0.5 本规定除注明外,压力均为绝对压力。
142
2 管道内流体常用流速范围和一般
工程设计中的压力降控制值
2.0.1 管道内各种介质常用流速范围见表2.0.1。表中管道的材质除注明外, 一律
为钢。该表中流速为推荐值。
2.0.2 管道压力降控制值见表2.0.2- 1和表2.0.2-2,该表中压力降值为推荐
值。
常用流速的范围表注① 表2.0.1
介 质
工作条件或管径范围
流 速 m/s
饱和蒸汽
DN200
DN=200~100
DN100
30~40
35~25
30~15
饱和蒸汽
P1MPa
P=1~4MPa
P=4~12MPa
15~20
20~40
40~60
过热蒸汽
DN200
DN=200~100
DN100
40~60
50~30
40~20
二次蒸汽
一次蒸汽要利用时
二次蒸汽不利用时
15~30
60
高压乏汽
80~100
乏汽
排气管:从受压容器排出
从无压容器排出
80
15~30
压缩气体
真空
P≤0.3MPa(表)
P=0.3~0.6MPa(表)
P=0.6~1MPa(表)
P=1~2MPa(表)
P=2~3MPa(表)
P=3~30MPa(表)
5~10
8~12
20~10
15~10
12~8
8~3
3~0.5
143
续表2.0.1
介 质
工作条件或管径范围
流 速m/s
氧气②
P=0~0.05MPa(表)
P=0.05~0.6MPa(表)
P=0.6~1MPa(表)
P=2~3MPa(表)
10~5
8~6
6~4
4~3
煤气
管道长50~100m
P≤0.027MPa
P≤0.27MPa
P≤0.8MPa
3~0.75
12~8
12~3
半水煤气
P=0.1~0.15MPa(表)
10~15
天然气
30
烟道气
烟道内
管道内
3~6
3~4
石灰窑窑气
10~12
氮气
P=5~10MPa
2~5
氢氮混合气生③
P=20~30MPa
5~10
氨气
P=真空
P0.3MPa(表)
P0.6MPa(表)
P2MPa(表
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