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务实、求精、团结、开拓
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基坑支护技术交底
工程名称
海航学院飞行模拟机楼(一期 )
交底日期
年 月 日
施工单位
中国建筑第六工程局 总承包公司
施工班组
基坑支护班组
交底人
接受交底人
交底内容
交底内容 :
一、施工准备
1、在基坑支护桩施工前,详细熟悉施工图,同设计监理、业主共同作好施工图纸会审,对施工班组进行相关技术交底。
eq \o\ac(○,1)依据规划局 提供的测量基准点及坐标资料进行定位放线。
eq \o\ac(○,2)进行施工前期 准备。
eq \o\ac(○,3)编 制施工方案、技术措施、施工计划。
eq \o\ac(○,4)进行混凝土配合比试验报告,各种原材料检测报告。
eq \o\ac(○,5)制定质量、安全保证措施。
⑥并进行工程所需使 用的临水、临时用电进行设置安装,保证水、电畅通。
⑦依据测量基准点对止水桩位复合放样工作,报监理方检查认可。
⑧根据场地及桩位情况,做好现场水泥浆池 ,循环槽,各种原材料堆 放的场地布 置。
⑨各项准备工作就绪后,提交支护桩施工方案,报建设单位、监理单位审批。
2、场地准备:对行车道路、钢筋、型钢、锚杆制作区、止水桩施工区场地位置进行填 渣、换土、硬化。
3、技术准备
eq \o\ac(○,1)施工图会审:在工程开工前,经有业主、设计单位、监理单位和施工单位共同参加的施工图纸会审。
eq \o\ac(○,2)做好技术交底和安全交底:在工程开工前,由项目部技术负责人组织质检员、施工员、技术员和各班负责人召开技术交底,针对工程的设计、施工和工期 等要求进行技术交底。
eq \o\ac(○,3)复核测量基线和水准基点:根据业主移 交的测量基准点,测量员及时复核桩位图的有关数据。
二、施工方法
1、水泥土搅拌桩施工工艺流程:
测量放线→桩机就位、对中→报验桩位→制备水泥浆→打开高压注浆泵喷浆正循环下沉 →反循环喷浆、搅拌、提升→重复搅拌下沉 →重复搅拌上升→成桩结束桩机移 位→支护桩效果检测。
(1)测量放线:
依据施工图纸标高、桩位坐标与现场实际情况进行测量放线,安排打桩施工流水,布 置水泥制浆设备系 统和泵送系 统。
(2)桩机就位:
本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机,移 动桩架到指定桩位,桩架水平误差不超过2°,立杆倾斜度 不超过1.5%,使 钻头中心对准设计桩位。
(3)制备水泥浆:
根据设计水泥土搅拌桩的水泥掺入量为18%(每米用为75Kg),水灰比1.0~1.5。 按桩长、水灰比拌制水泥浆,拌好后的水泥浆过筛细度 通过80微米方孔筛,水泥浆液搅拌时间不少于3min,浆液自制到用完时间少于2小时,
(4)搅拌喷浆下沉 :
桩机移 桩就位后,启动电机,放松起重机钢丝绳,使 搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉 喷浆,以防止出浆口在下沉 过程中被土团所堵塞 。 下沉 速度 由电机监测表控制,工作电流不大于70A。 浆液输送流速为0.3~2.0m/s。 并对制浆及比重作详细记录。
(5)喷浆、拌搅提升:
水泥深层搅拌桩机下沉 到设计深度 后,边旋转搅拌钻头、边提升,提升时严格按设计提升速度 提升搅拌机,并喷射 剩余的水泥浆。
(6)重复搅拌下沉 、提升(即:二喷四搅施工工艺):
深层搅拌桩提升至至设计加固深度 的顶面标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空,为使 软土和水泥浆搅拌均匀 ,需再次将搅拌机边旋转边沉 入土中,至设计深度 后再将搅拌机提升出地面,即二喷四搅工艺,每次下钻和上提的喷浆量应经试验确定,一般第一次下钻注浆量大,二次下钻次于第一次,第一、二次上提浆量应小,下钻时速一般控制在0.3~2m/min范 围内,到达桩顶和桩底时,都需喷浆10s左右,保证桩底和桩头均匀 结合密实。
(7)桩基移 位:
成桩后按设计院要求桩与桩咬合度 及固定在地面标示尺移 动搅拌机进行下根桩施工,重复2~6施工工序。 桩与桩之间的搭接时间不大于2小时,若因故超时,应采取围桩施工方法,搭接施工中必须放慢搅拌速度 ,保证搭接质量。
(8)特殊情况处理:
A、在砂层水泥浆用量过大,属于正常情况,如水泥浆用量急剧增加,并经初步灌注无效时,应考虑存在架空现象,需作好记录并在后期 采用工程钻机钻孔灌注水泥浆封闭 。
B、施工过程中如遇有石块等杂物时,注意调节搅拌下沉 速度 ,以避免损坏钻具及影 响搅拌制量,如不能向下钻孔,需经监理工程师及甲方认可后改变位置,并作好相关施工记录。
(9)清洗:
每天停止作业时,向集料斗中注入适 量清水,开启灰浆泵,清洗全部管中残存的水泥浆,直
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