2023电力直流电源系统保护电器选用与试验导则.docxVIP

电力直流电源系统保护电器选用与试验导则 4KM—I 直流系统 ( 待测馈线回路 —I O + ( Tr-f* ?q _ 测流护器待直保电直流保护电aita 测流护器待直保电 差配合茶试实置 、-- / 图3保护电器选择性校验试验接线 试验步骤如图4所示。 取出测试装 贵，放置平稳断开待测回路 直流保护电器连接现场待测直流保 取出测试装 贵，放置平稳 断开待测回路 直流保护电器 连接现场待测直流保 . ■护电曷和测试装署 接通测试装置 工作电源启动测试装警. 设置试睑叁数小电流并估 接通测试装置 工作电源 启动测试装警. 设置试睑叁数 小电流并估 矩路校给测 试试蜡测试完成，断开工作电源, 拆线并恢复直流电源系统编写试蛉 报告 矩路校给测 试试蜡 测试完成，断开工作电源, 拆线并恢复直流电源系统 编写试蛉 报告 图4保护电器选择性校验试验步骤 试验结果分析 6.10. 5.1小电流预估测试 测试装置根据馈线回路各保护电器规格型号和技术参数，计算出在预估短路电流处的上下级直 流保护电器动作的重叠区，据此给出直流系统级差配合概率；配合概率为100%,预测结果完全满足 级差配合选择性要求，概率为0a预测结果完全不满足级差配合选择性要求，概率。?100%之间，预 测结果为满足级差配合选择性概率大小。预估测试不作为试验最终结论，仅为短路校验前，试验风 险预测和判断。 6.10. 5.2短路校验测试 短路校验测试完全模拟J直流短路故障，测试时，如果下级直流保护电器瞬时脱口跳闸、而上 级直流保护电器未动作，试验结果满足级差配合选择性要求；如果上下级直流保护电器同时动作, 测试结果则不满足级差配合选择性要求，需整改。该方法直观、准确、真实、可靠，作为试验最终 结论。 7检验规则 检验分类 检验分为型式试验、出厂试验和验收试验3种。 保护电器型式试验合格后方可批量生产。 出厂试验合格后方可配发产品保证文件，准许出厂。 验收试验合格后方可投运。 9 型式试验 进行型式试验的产品应是出厂试验合格的产品。 遇到下列情况之一时，应进行型式试验： 7. 2. 2. 1试制的新产品： 7. 2. 2. 2产品停产后，又恢复生产； 7. 2. 2. 3转厂试制的产品： 2. 2. 4产品的设计、配方、材料、工艺或生产流程存在变更时。 出厂试验 每台产品均应进行出厂检验，经制造厂质检部门确认合格后方可出厂，并具有合格产品出厂证 明书。 产品有一项性能指标不符合要求即为不合格，应返修复检。复检不合格，不能发给合格产品出 厂证明书。 验收试验 直流电源系统保护电器现场安装调试完成后，应进行验收试验。 检验项目 熔断器型式试验项目参考GB 13539.12015,直流断路器的型式试验项目参考GB/T 14048.2-2008 或 GB 10963. 3-2016。 7. 5. 2出厂试验和验收试验的检验项目见表1。 表1出厂试验和验收试验检验项目 序号 检验项目 直流断路器 熔断器 试验 方法 出厂试验 验收试验 出厂试验 验收试验 1 一般检查 外观检查 J V 标识检查 V J 2 手动操作检查 操作试验 V 通断试验 V 3 直流断路器瞬时脱扣特性试验 V 6.4 4 直流断路器延时脱扣特性试验 V 6.5 5 直流断路器时间-电流特性试验 V 6.6 6 直流断路器工频耐压试验 V 6.7 7 直流断路器附件 试验 辅助、报警触头的 通电试验 V 用电动机操作机 构的闭合试验 V 8 熔断器直流电阻测试 V 6.9 9 熔断器时间-电流特性试验 6.10 10 保护电器选择性校验试验 6.11 II 附录A (资料性) 直流电源系统各级保护电器典型选取表 直流电源系统各级保护电器典型选取如附表A. 1、A.2所示。 附表A. 1直流电源系统各级保护电器选取典型配置推荐表 蓄电池容量 100 100 200 200 300 400 500 600 都电池lh放电电流(A) 55 55 110 110 165 220 275 330 「电池出口保 护 壳架 125/250 125/250 250/400 In (A) 63 80 140 140 200 250 315 350 短延时时间(ms) 30/(60-110) 60/(60-110) 30/(60-110) 60/(60-110) 60/(60-110) 60/(60-110) 60/(60-110) 60/(60-110) 联络 类别 — 断路器 — 隔离开关 隔离开关 隔岗开关 隔离开关 隔离开关 In (A) — 63 — 125 125 125 250 250 短延时时间(ms) — 30 — — — — — — 主馈线/分电柜 回路 壳架 in (A) 16-40 16-40 16-