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原材料质量保证措施 1、材料采购 根据质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，本公司选择合格的材料供应商，保证我方采购的与工程质量有关的物资的质量和进度能满足规定的要求。 2、原材料的检验 （1）项目试验员职责：对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。 （2）项目材料员职责： 对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收； 安排物资的贮存保管和经外观检查合格后的物资发放工作。 3、项目质量监督员 监督进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作； 签发进场物资的准用令或不合格品通知单； 提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。 4、检验和试验 （1）主要检验和试验项目: 材料的检验和试验 须进行检验试验的主要材料有钢材、水泥等。 工程中主要检验和试验项目: 水泥的检验和试验 砼的配合比的试验 钢筋材质的检验和试验 砼试块的检验和试验 砂浆试块的检验和试验 （2）分供方产品的检验和试验 验证质量证明文件的有效性 分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识。 证明材料不齐全的物资应单独存放，并及时办理追加手续验证合格，不合格以及待检物资应分别存放，予以明显标识。 5、检验、测量和试验设备 （1）由局中心试验站在工地建立试验室，承担对砼配合比、砼试块、砂石料、水泥、钢材的检验和试验。该试验室直属局中心试验站领导，不受工地项目经理部的管理，具有独立性，以确保其出具证明的公正性。 （2）检验和试验工作人员是经专业培训具备相应资质的人员，出具的检验和试验证明须公正、有效、有法律效应。 6、检验和试验状态 （1）物资、机械、设备的检验和试验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。 （2）工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。 （3）成品的检验的试验状态以整理好的竣工资料进行标识。 7、不合格品的控制 （1）材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场；对可降低标准使用的不合格品必须向总工程师报告，总工程师认可后，方可降级使用。 （2）不合格过程、不合格工序分为一般不合格、重大不合格。 （3）一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向总工程师汇报备案。 （4）重大不合格发现以后应尽快和质量管理部、业主代表、总工程师共同研究处理方案和纠正措施。根据纠正措施进行处理，并做好记录；经业主同意，可以降低标准使用者应按有关程序文件执行。 材料组织 主要材料与设备招标采购应按时报送采购计划并充分征求甲方意见，按设计的规格和型号由项目部统一组织招标采购。 材料申请计划或采购计划 工程技术部按设计图纸计算所需材料(设备)数量并提供相关技术资料，物资设备部据此做出材料申请或采购计划，报业主和项目经理部领导审批后组织实施。 供应保证能力评价，选择合格供方 将信用优良、实力雄厚的生产厂或供应商作为初选供方，填写“供方调查表和审批表”，并在原产地取样检验合格后，经项目经理部批准，选择为合格供方。 选择科学的采购方式 一般分公开招标、邀请招标和零星比价采购三类。采购过程受业主及监理工程师监控和指导。 公开招标采购指对于采购金额数量较大、技术复杂且有较多可供选择供应商时，采用公开招标方式选择供应商。 邀请招标采购是指采购金额数量较小、技术要求程度较低，需要供应商进行技术配合支持时，从合格供应商名单中邀请至少三家参与投标的采购方式。 零星比价采购是指单项采购低于5万元的采购。可与供应厂、商直接询价、谈判，货比三家后择优购买。 质量控制 通过物资采购配送的全过程控制，保证交付物资满足本工程规范的要求，从源头上把好材料质量关。 措施 根据招标文件要求和国家标准，对于物资的采购、运输、试验、储备和配送等环节，进行有效过程控制。包括物资材料的外包、恒温、防水、防潮、防晒、防震等控制。 从源头控制材料质量，实现材料的可追溯性。对产品质量合格证、收发料记录、交接资料登记方面进行严格控制。 接受项目经理部、业主、监理监督，在物资材料的运输、检验和交货验收方面，严格按照招标文件和规范要求执行。到站物资按照有关技术标准和合同规定进行外观检查和数量验收，索取质量证明书等相关资料。所有进场物资全部取样检测，经现场监理工程师和技术试验部门检验合格后方可投入使用。 严格按照标准要求，对水泥必须严格控制碱含量等指标，配齐砂石料筛洗设备；不合格的供应商、不合格的物资禁止进入工地；建立不合格品控制制度，对于不满足工程建设要求的物资坚决及时清理出场。 严格检验程序，强化源头管理检验、进库复检和工地抽检，确保不合格品不进入现场。 材料运到