电动车充电桩设备安装施工工艺与规程.docxVIP

PAGE 2 电动车充电桩设备安装施工工艺与规程 1材料要求 1.1 主材及设备应符合下列规定： （1）充电设备上级开关应使用具备过流保护和剩余电流保护功能断路器，其额定容量为所选用的充电设备额定容量不低于1.25倍。 （2）充电设备外壳、电缆、配电箱应选择防腐蚀、阻燃的材料。 （3）充电设备应具备良好的绝缘、防水、防尘、防雷和安全保护等功能。 （4）充电设备应具备漏电保护功能，输出侧过流和短路保护功能。 （5）充电设备应具备急停开关，可通过手动或远方通信的方式紧急停止充电。 1.2 辅材应符合下列规定： （1）线缆保护管不应有裂缝和显著的凹瘪现象，管口应无毛刺和尖锐棱角，线缆穿管敷设在易受机械损伤或受较大外力地方时，应采用足够强度的管材。 （2）除地脚螺栓及防震装置螺栓外，螺栓等紧固件均应采用镀锌螺栓，防松平垫圈和弹簧垫齐全。 2主要机具 2.1 施工机具应包括手锤、线轴、混凝土钻孔机、电锤、手电钻、冲击电钻、照明用具、梯子、剥线钳、压接钳、适配螺丝刀等小型工具。 2.2 测量仪器（表）应包括接地电阻测试仪、水平尺、线坠、卷尺、万用表、测电笔、钳形电流表、兆欧表等。 2.3 安全防护用具应包括围栏围挡、警戒带、安全警示牌、安全帽、绝缘鞋、反光背心、护目镜、手套等。 3 作业条件 3.1 安装前报装手续应符合下列规定： （1）具备充电站（车位）场地产权或场地租赁相关证明材料。 （2）具备物业或场地管理方允许建设充电设备的证明。 （3）用户应取得用电报装等相关手续。 3.2 现场作业条件应符合下列要求： （1）附近具备满足充电设备供电需求的可用电源。 （2）安装场地不存在影响公共安全或环境噪音纠纷等现象。 （3）土建施工应具备充电桩安装条件。 4操作工艺 4.1 电动车充电桩设备安装工艺流程应符合图1的规定： 图1 电动车充电桩设备安装工艺流程 4.2 施工准备应符合下列规定： （1）检查充电设备，外观应完好，无损坏、磕碰、变形、漆面划伤脱落等现象。 （2）检查施工所用电缆、管材、断路器等关键材料应符合规范要求。 （3）施工前应完成设备图纸、施工方案、安全技术交底等核查。 4.3 土建施工应符合下列规定： （1）安装需要的墙体、地面、基础、电缆沟等应符合设计要求并满足充电设备安装要求。 （2）预埋件规格、尺寸及预埋方式应符合设计要求，应做好防腐处理。 （3）防雷接地网应符合设计要求，接地电阻值应符合设计要求。 （4）场地排水坡度应符合设计要求，不应积水。 4.4 线路敷设应符合下列规定： （1）安装前需对电路进行检查确认，上级电源及断路器容量应满足充电设备功率需求；电源与设备额定电压的偏差应在+7%和-10%之间。 （2）电线导管、槽盒施工应符合国家验收规范的规定。 （3）电缆线路路径应避开外力影响、机械震动、化学腐蚀、热影响等区域。 （4）电缆敷设前应按勘测的路径再次确认电缆长度，电缆中间不应出现接头。 （5）电缆敷设前应检查电缆外观，应确保电缆绝缘层无损伤且绝缘良好。 （6）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或配电柜的孔洞处，应做好防火、防水封堵。 （7）电缆不应与重要公用回路或有弱电线路的回路敷设在同一桥架或线槽中。 （8）电缆线路明管敷设要求1）电缆线路明管敷设应排列整齐； 2）固定点间距均匀，管卡间距水平间距宜为1.5m，垂直间距不宜超过2m； 3）电缆线路明管敷设时，水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，电缆直径不应大于管内径的1/2。 （9）电缆线路桥架敷设应符合下列要求： 1）电缆在桥架、托盘或金属线槽内横断面积不应大于40%，桥架上部距顶棚、楼板或梁等障碍物不宜小于300mm； 2）水平敷设时，支撑点间距宜为1.5m～3m；垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m； 3）电缆桥架及支架应可靠接地，且全长不应少于2处与保护接地导体（PE）做可靠电气连接。 （10）沿屋架敷设、室内停车场宜用PVC穿线管进行安装。 （11）埋地敷设电缆保护方式应采用镀锌钢管或直埋盖板保护。 （12）电缆埋设深度应符合设计要求，穿马路或者有车辆通行的地面埋管深度不应低于700mm，或该地区冻土层以下。 （13）埋地敷设挖沟前，应查明敷设沿线地下管线情况，以避免挖沟时损坏水、电等线路及出现其他安全隐患。 （14）埋地线路需装设线缆标志牌，字迹应清晰不易脱落。 （15）配电箱在室外安装时防护等级应达到IP54，所有安装孔洞应做好防尘防水保护。 （16）壁挂式配电箱安装高度宜为配电箱底距地1.8m。 （17）配电箱的金属外壳、维修门应可靠接地，接地类型和接地电阻应符合国家标准《低压电气装置第5-54部分》GB16875.3-2017的规定。 （18）配电箱内部线路接线在终端头与接头应留有适量备用长度，接线安装应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无