[邵阳]高大模板支架专项施工方案论证方案版正式版.ppt

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;;;□高支模施工方案;目录;1、 工程概况 工程名称:邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业;无缝钢管。 梁两侧立杆间距 0.70(m),立杆上端伸出至模板支撑点的长度 0.0(mm)。 板 底 采 用 木 方 支 撑 形 式 , 木 方 间 距 200mm , 木 方 尺 寸 : 50mm×100mm。 脚手架搭设高度 5.50m,步距 1.50m,排距 0.70m,纵向间距;3、设计计算 详见附录计算书;与立杆固定,高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的 距离不应小于 500mm。;注意:对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示;5、材料管理 5.1 钢管、扣件;;;;;;;9、模板施工安全要求;10.3、戴好安全帽、系安全带、穿软底鞋,严禁酒后上架作业; 10.4、架面上严禁超设计堆放荷载,必要放置的材料应整齐稳 固的码放,且不影响施工操作和人员通行;操作平台上垃圾应及时进 行清运。;下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则 必须采取加固措施。;;附件一.支模架的安全技术措施;固整个楼盖模板的支撑架。使连续多轴跨的大空间变成了单轴跨的小 空间,大大提高了模板支撑体系的安全性。;支撑体系由于受荷不均而产生的破坏。;行固定。 8、加强安全管理:;;钢管排列平面示意图;材料:1根50×100矩形木楞;;q=1.967kN/m;;2.面板挠度验算;由可变荷载效应控制的组合: q1=0.9×1.2×(0.588+0.03) =0.667kN/m; q2=0.9×1.4×0.625 =0.788kN/m;;最大剪力V=max(Va,Vb)=2.406 kN; A 永久荷载和均布活荷载组合;I=1×416.67×104= 4.167×106 mm4; W=1×83.33×103= 8.333×104 mm3;;;;《模板规范(JGJ162-2008)》规定:当计算支架立柱及其他支承结构构件 时,均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。规范所说的“均布活荷载”不能直接作用 在支架立柱,而是作用在面板板面,通过第一层支撑梁产生的支座反力传递给第 二层支撑梁,通过第二层支撑梁的支座反力传递给支架立柱。由于活荷载位置的 不确定性,如果直接按照立柱承担荷载的面积(立柱纵距la×立柱横距lb)来计 算荷载效应是不精确的(这样计算的荷载效应值比实际值小)。所以,我们采用 “力传递法”进行计算。计算的方法完全同“2. 第二层支撑梁的计算”中计算 最大支座反力的步骤和方法,注意:作用在第二层支撑梁上的活荷载按照下面的 方法计算:;30.36N/mm2; 钢管立杆稳定性计算 σ = 30.36N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 [f];;;振捣砼对梁侧模板荷载Q2k:4kN/m2;;材料:1根50×100矩形木楞; 间距:300mm;;;;足要求! (二) 面板挠度计算;;;容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250; 第1跨最大挠度为0.101mm,容许挠度为0.880mm,满足要求! 第2跨最大挠度为0.015mm,容许挠度为0.880mm,满足要求! 第3跨最大挠度为0.100mm,容许挠度为0.880mm,满足要求! 第4跨最大挠度为0.172mm,容许挠度为0.680mm,满足要求! 各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值,满足要求! 3.穿梁螺栓计算;钢筋自重标准值G3k=1.5×0.400×0.95=0.57 kN/m;;105) = 0.467 mm; 实际最大挠度计算值: ν=0.467mm小于最大允许挠度值:[ν] =1.200mm,满 足要求!;;计算得到: 最大弯矩:M= 0.058kN.m;;变形图(mm);;变形图(mm);R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值,取7.842 kN; R ≤12.8 kN,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (二) 梁侧扣件抗滑力验算;33.524N/mm2; 钢管立杆稳定性计算 σ = 33.524N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 [f];求!;;;一、参数信息;H边对拉螺栓直径:M14;H边对拉螺栓间距调整(mm):400*2;;;;;最大变形:ν= 0.027mm;;;;;;;;;1.柱B边对拉螺栓计算;□高支模施工方案;目录;;根承重立杆,承重杆间距 300,300,300,300 梁底采用 2 根 50mm×100mm 的木方,顶托内托梁材料选择标准 无缝钢管。;结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2.10相关法律法规文件。;扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立 杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨 与立杆固定,高低差不应大于 1m。靠边

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