矿石初破作业指导书.docxVIP

矿石初破作业指导书 前言 矿石初破是矿业开采生产的重要环节，对矿石破碎和选矿有重要影响。因此，如何正确进行矿石初破作业是每个矿业从业人员必须掌握的技能。本文将对矿石初破作业的步骤、操作技巧和注意事项进行详细的介绍和解析。 步骤 1. 准备工作 矿石初破作业前的准备工作是非常重要的，主要包括以下几个方面： 清理和检查破碎设备：要对破碎机进行清理和检查，包括破碎齿板、破碎室、下料口等部位，确保设备不会因为堵塞等原因导致停机。 准备矿石：将需要破碎的矿石按照规格、杂质等要求进行分类和清理，同时进行定量称重，保证破碎过程中各环节的控制。 熟悉操作流程和安全规定：操作人员必须熟悉破碎设备的操作流程和安全规定，以确保操作过程中的安全和顺利。 2. 调试设备并进行试运行 在对设备进行准备工作的基础上，对破碎机进行调试和试运行，主要是为了检测设备是否正常运行，以及检查破碎效果是否符合要求。 试运行的主要步骤包括： 打开破碎机的电源，根据设备的说明书进行调试。 调节破碎机的进料量和压力，试运行一段时间，检测破碎效果是否符合要求。 根据试运行的结果进行调整，直到破碎效果符合要求。 3. 进行破碎作业 破碎作业是整个过程的核心步骤，在进行破碎作业时需要特别注意以下几个方面： 控制进料量和进料速度，以保证破碎机的正常运行。 调节破碎机的刀具参数和破碎物料的质量，以保证达到满足选矿条件的细度。 根据破碎机的信号、振动和负荷等指标来判断设备的运行状态，确保破碎机的操作和维护的安全和正常。 在破碎作业后，及时清理和维护破碎室、刀具和下料口等关键部位，避免产生二次破碎。 操作技巧 矿石初破作业的操作技巧对整个生产过程的绿色化、低耗能、高利用率有很大的影响。根据多年的生产实践，总结了以下的技巧： 在控制进料口的同时，要注意控制进料速度，不要让破碎齿板在间歇过程中冲击物料，避免破碎齿板产生熟化现象从而降低生产效率。 在确定矿石规格和质量的前提下，调整破碎机和矿石之间的距离，正确调整破碎齿板参数，以提高破碎效率和质量。 根据矿石的硬度和杂质情况，选择合适的破碎机和破碎齿板，并确定合适的工艺参数，来达到最佳的破碎结果。 在破碎作业后，要对破碎机进行及时的检修和维护，包括刀具的更换和对破碎室、下料口进行清理。 注意事项 在矿石初破作业的过程中，注意事项是非常重要的。只有注意到这些问题，才能在矿石初破作业中保证安全和生产效率。 在破碎作业前，要对破碎机进行全面的检查和维修，确保设备没有任何故障或损坏。 在装载矿石时一定不要超过破碎机的承载能力，应该把矿石分批次进行装载，避免对设备造成过大的负荷。 在破碎作业中，要及时检查设备的运行状态，在发现异常的情况下及时进行处理，避免设备出现更严重的故障。 在停机后，要及时对破碎机进行清理和维护，确保下一次使用的时候，破碎机干净、整洁、运行平稳。 总结 矿石初破是矿业生产过程中至关重要的一步，良好的破碎作业不仅可以保证产品的质量，还可以降低生产成本、减少二次破碎率、延长设备的使用寿命。正确掌握矿石初破作业的技能和方法，不仅可以提高工作效率，还可以为矿山工作带来更多的效益。