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砂矿开采开采方法及工艺规程第一节一般规定 露天砂矿可承受水力机械开采、机械开采和采砂 船开 采。 开采石灰岩地区岩溶砂矿或深埋砂矿时可承受地 下水力机械采矿法。 使用露天与地下开采同一砂矿床时，必需遵守下 列原 则： 在地下开采崩落影响范围内〔含 20 米保护带〕，不得 同时 进展露天开采； 应按设计规定的回采挨次和要求进展开采。 三级以上土岩冻结的土岩，必需进展预先松散。 采矿场边坡治理应遵守本《规程》第五十五章的 有关规 定。 本《规程》第 36o 0.6、49.0.5 条的规定也适用 于砂矿 开采。 其次节水力开采 水力开采砂矿床，必需符合以下条件： 土岩物理机械特性适应于水力冲采； 有足够的工业人水源。 水力开采应实行综合水力机械化，使开采、运输 及排放等作业均利用水力完成 63.2.2 水力开采应实行综合水力机械化，使开采、运输 6323 水力开采可使用自然水压、机械加压或自然 -机 械加压供水，并应充分利用循环水。 水枪冲采时应依据开采技术条件，可承受逆向、 侧向或顺向等冲采方法。 依据砂矿层厚度、土岩的物理力学特性、水枪射 流参数 等，将工作面分为一个或几个台阶进展水枪冲采。台 阶的高度不宜大 于 超过 5 米。 10 米，但开采泥油层时，台阶高度不得 在相邻两个台阶同时进展水枪冲采时，上一台阶 必需超 前于下一个台阶 30 米以上，采矿场的边帮角应小于 土岩安眠角。 压力水管路应分为干线和支线管路，支线管路必 须随水枪工作面推动准时移动和延长。 压力水管路应尽量沿地面敷设，根底结实并保持 管路平 直、连接处不漏水。 每台水枪应配有大小两种规格的喷咀。捣槽时使 用小直径喷咀，冲采时则使用大直径喷咀。 在确保安全的前提下，水枪应尽量接近工作台 阶进展冲 采。水枪喷咀距工作台阶坡度底线一般不得大于水 枪的有效射距，但最小安全距离应符合以下规定： 松散的砂质粘土，不小于台阶高度 0.8 倍； 粘土质的致密土，不小于台阶高度 1.2 倍； 3.1.6泥油层，不小于台阶高度 3. 1.6 泥油层，不小于台阶高度 倍。 使用遥控水枪冲采时，水枪距台阶的最小距离经设计确 ^定。 水枪捣槽应沿台阶坡度底线进展，槽口高度、 深度和宽度应依据土岩性质确定。 63212 露天水力采矿场均应保有两个以上水枪作业工 作面，以 利于水枪循环作业。 单台水枪冲采掌握的工作面宽度不得大于水枪 有效射距的两倍。两台水枪并列冲采时，水枪间距不得小于 20 米。 水枪的移动步距不得大于有效射距与最小安全 距离之 差。 承受水力开采底板较平坦或薄矿层的砂矿时， 为保持 冲采台阶具有肯定的高度，可承受水枪或水枪-移动式砂泵进展开采。 -砂泵长吸管 第三节机械开采 机械开采砂矿床的采装和运输设备，必需适应开 采地区土岩物理机械特性和气候条件。 机械开采时，采掘工作线的推动方向应依据砂矿 床厚度 大小确定，厚矿层可承受横向推动法，薄矿层则宜用 纵向推动法。 挖掘机的斗容与运输设备的容积两者应相匹配 6334 湿度低于 6334 湿度低于 20%无大量粘土及砾石夹层的砂矿床， 可承受 轮胎式铲运机按倾斜或水平分层方式进展开采。 挖掘机的工作面底板最大坡度不得大于所选用设 备的最大允许坡度。 承受推土机开采时，应符合本《规程》第 62.3.3 条的规 定。 挖掘机在相邻台阶同时作业时，上台阶必需超前 于下台 阶推动，其距离不得小于最小工作平台宽度。 63.3.6 承受挖掘机采装疏松土岩时，其工作台阶高度不 得大于 挖掘机的最大挖掘高度。 63.3.9 机械开采中的土岩采装应遵守本 一章其次节及第五十二章第四节中的有关规定。  《规程》第五十 第四节采砂船开采 承受采砂船开采时必需符合以下条件： 水源充分，采池的清水补充量应为 50 250 升/秒； 砂矿床宽度一般不小于 2 5 米； 30 40 米，矿层厚度不小于 矿物比重大于 3.5，漂砾含量少于 10% 基岩比较平坦，无岩溶地窖； 开采有永冻层的砂矿时，永冻层厚度不超过 8 15 米; 开采现代河床砂矿时，矿层厚度不小于 0.5 米。 依据砂矿床赋存和开采技术条件，可承受链斗 式、吸杨式、铲斗式和抓斗式等采砂船。 6343 选择采矿方法是应遵循以下原则： 有利于提高采砂船的生产力量； 矿石损失和贫化小； 确保采砂船在采池中能以合理的采幅工作； 采砂船用于向前移动步、移动电缆及钢绳的时间最 少; 清理浮冰、木块及围堰等关心工作量最少。 开采前必需去除地表灌木丛及一切障碍物， 其面积至少应能满足一年以上的采矿需要。 使用吸杨式采砂船开采时，在吸砂管口前应加装绞刀等 松动装 置。 采砂船的挖掘半径、 最小采幅、单工作面最大采 幅、 最优采幅和采砂船移动步距等参数需经设计确定。 开采深水区域砂矿时，