机器设备安装使用说明书(20220305110954).docxVIP

火烧板设施安装使用说明书 一、火烧板设施安装步骤： 1，调节设施的支腿，使设施整体处于水平状态（带加长工作台的 将两加长工作台安放至设施的前端和后端，并与设施保持在同一水平线上）； 2，  连结液化气罐和氧气瓶，需15kg液化气罐六个全开或许两个 50kg液化气罐全开（冬天根据用肚量，再加罐），需连结起码 两套氧气线路（开一个氧气开关，另一个备用），连结多个气瓶 的要并联多个氧气线路； 3，接入电源：电源为220V的使用2*2.5mm2的电缆线（带除尘设施的需电源为380V的三相线，需电缆线规格为4*4mm2）； 4，检查各线路是否有漏气、漏电的情况； 5，将水泵放入水桶（水泵吊起不能落到桶底、严禁无水空转），打 开水泵开关； 6，检测各个开关、仪表的功能是否正常； 7，检查机器润滑系统是否正常。 1-1 1-2 二、调节使用： 1，拉下松开手刹测试机头活动灵活性，调节手刹至前导向轮压力 适中； 2，调节除泥系统：调节滚刷限位器，使滚刷高度略低于板材上表面 约10mm，测试水泵流水的通畅性，根据板材厚度调节挡板杆的高度（约高于板材5mm—10mm）； 3，翻开喷枪的氧气开关（开至最大），燃气开关约翻开1/3圈（外接燃气开关的，喷枪上的燃气开关开至最大）。点火时先开氧气球阀开关再开燃气球阀开关（氧气压力表调至约0.05MPa，燃 气压力表调至约0.01MPa），点火后慢慢加大氧气压力，同时加大燃气压力，燃气和氧气达到一定压力比率后（一般燃气压力 至0.04MPa，氧气压力至0.3MPa），看所有喷枪的火焰平均程度，调节喷枪的燃气开关直至所有喷枪火焰大小相同（调节中心火焰，蓝火长约6mm—8mm）。 4，翻开自动运行、除泥开关，将传送、摇动变频显示器各调至 25左 右，查察设施运转是否正常，有无异常或异响。 三、正常工作： 1，翻开自动运行和除泥开关，把板材传送到距离喷枪嘴500mm处 关掉自动运行然后点火，氧气的压力值一般保持在0.3MPa不 动，燃气压力在左右，氧气、燃气的压力根据不 同的板材进行适合调节。翻开自动运行、除泥开关，烧制板材 的速度和质量是由传送速度、氧气压力、燃气压力、摇动速度 共同协调工作达成的，可根据烧制板材的质地和要求不同进行 联动调节，最终达到理想的烧制状态； 2，烧制过程中可根据板材厚度，微调手刹，使喷枪嘴到板材表面 的高度达到理想状态（两个前导向轮必须全部着力于板材表 面），快进开关在两块板材间距较大时使用，以节俭时间和燃气； 3，设施周围严禁烟火，氧气瓶和燃气瓶距离设施起码3m远（严 禁使用特别规气体代替燃气）； 4，设施上的滚筒提防被板材等重物掉落砸坏，传送电机和滚筒因 人为原因造成的破坏，不在三包范围之内。 四、设施维护保养 1，机头润滑，机器每日动工运转时用手摇油泵加油一次，每次拉 动油泵手把2下即可； 2，链条每日润滑一次，每次翻开针阀油杯约5分钟后封闭，润滑 时传送必须处于运转状态； 3，每7天检查一次设施的螺栓（有松动的螺丝，实时紧固），以及 气路随和路管件的状况（有无漏气）； 4，每7天对配电箱、机头内的粉尘清理一次； 5，除泥系统所用水为循环水时，设施每运转1小时水桶内的水更 换一次，若为自来水则不需改换，在用水比较方便的工厂建议 使用自来水代替循环水，水泵的设置是为应急缺水时使用。 【注】电源电压不稳时严禁作业，以防烧坏设施而无法工作。 常有故障及解决方法： 一、传送传送运转过程中出现卡顿、异响或漏烧问题： 1，设施使用一段时间后，可能会出现链条松动或许过紧现象，容 易致使设施在传送过程中出现卡顿，进而出现板材漏烧现象。 解决方法：调节链条松紧器，使链条松紧适度； 2，在工作中，可能会出现石板掉落或石板碎裂而将机器滚筒砸坏 变形，滚筒弯曲变形后易将两头轴承座破坏。解决方法：停止 作业实时改换新的滚筒； 3，轴承座在高温高尘的环境下易损毁，特别是机头下方右侧的 6 个轴承座因高温高尘在设施运转一段时间后易破坏，在查出轴 承座损害后应实时改换新的轴承座。 二、除泥水泵不上水： 1，使用循环水，水中多尘末碎屑，易将水泵转子磨损毁坏。解决 方法：改换新的转子； 2，若水泵转子无破坏还不上水，则检查水泵开关，因机器所处工 作环境粉尘较多，开关因进入粉尘不通电而使水泵无法工作不 上水。解决方法：用小塑料袋套住开关以减少粉尘进入，或及 时检查开关，清理粉尘）； 3，检查以上两种情况后水泵仍不能正常工作，则水泵可能破坏， 需改换新的水泵。 三、机头喷枪架出现松动摇动间距较大，声音异常、不规则： 1，查察喷枪托架两螺丝是否松动； 2，检查摇动凸轮和轴承是否损毁磨损。 四、调试喷枪火焰： 1，将每杆喷枪上的氧气阀门开至最大，燃气阀门翻开约 1/3圈， 点火时注意加点氧气防备火头上窜，点火后渐渐加