电焊作业隐患排查治理专题.pptxVIP

消除事故隐患， 保障作业安全为 建 筑 安 全 生 产 保 驾 护 航隐患排查治理专题——焊接与切割作业 引言焊接与切割是高危险的作业，在作业过程中存在多种事故隐患，容易发生触电、火灾、爆炸等事故。因此，在作业过程中必须加强隐患排查治理，防范事故发生。2 Part 1：焊割作业事故隐患1隐患：氧气瓶未使用规定颜色软管。危害：产生误导识别。整改措施氧气软管为蓝色，乙炔软管为红色。（《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》(GB/T2550-2007)7.2）3 Part 1：焊割作业4事故隐患2隐患：软管破损。危害：容易引发泄露。整改措施禁止使用泄露、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）10.3） Part 1：焊割作业5事故隐患3隐患：滚动气瓶。危害：容易造成气瓶气压升高。整改措施气瓶搬运时必须使用专用小推车运输。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）10.3） Part 1：焊割作业6事故隐患4隐患：乙炔瓶使用时倒立放置。危害：丙酮和乙炔流出，容易产生回火。整改措施气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车（架）或固定装置上。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）10.5.4） Part 1：焊割作业7事故隐患5隐患：气瓶与危化品未隔离存储。危害：容易发生火灾或爆炸。整改措施气瓶在存储时必须与易燃易爆物隔离，并且远离容易引燃的材料至少6m及以上。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）10.5.4） Part 1：焊割作业8事故隐患6隐患：气瓶放置在通道处。危害：对气瓶造成机械伤害。整改措施气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过道，不会被经过或倾倒的物体碰翻或损坏的指定地点。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）10.5.3） Part 1：焊割作业9事故隐患7隐患：焊割作业点附近放置有易燃物品。危害：容易引发火灾事故。整改措施焊接或气割作业时，应将火灾隐患周围所有可移动物转移至安全位置。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）6.3） Part 1：焊割作业10事故隐患8隐患：用火烘烤冻结的瓶阀或管道。危害：容易引发火灾或爆炸事故。整改措施气瓶冻住时，应用40℃以下的温水解冻。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）10.5.4） Part 1：焊割作业11事故隐患9隐患：气瓶在阳光下暴晒。危害：容易引发爆炸事故。整改措施气瓶不得置于受阳光暴晒、热源敷设及可能受到电击的地方。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）10.5.4） Part 1：焊割作业12事故隐患10隐患：氧气乙炔气瓶距离太近。危害：容易引发爆炸事故。整改措施氧气瓶与乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。（《气焊（割）消防安全操作规程》第二条规定） Part 1：焊割作业13事故隐患11隐患：未安装回火阀。危害：容易引发气瓶着火、爆炸。整改措施同时使用两种气体焊接或切割时，不同气瓶减压器的出口端都应装上各自的单向阀，以防止气流相互倒灌。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）10.5.4） Part 2：焊接作业事故隐患12隐患：电焊机未接地保护。危害：容易引发触电事故。整改措施焊机必须以正确的方法接地(或接零)。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）11.3） Part 2：焊接作业15事故隐患13隐患：金属支架作焊接回路。危害：容易引发触电事故。整改措施不得利用焊接构件以外的其他金属物体搭接形成焊接回路。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）11.4） Part 2：焊接作业16事故隐患14隐患：未使用防护手套。危害：存在触电或灼伤风险。整改措施电焊作业必须使用绝缘良好、足够干燥的手套。（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）11.5） Part 2：焊接作业17事故隐患15隐患：水中冷却电焊钳。危害：容易发生触电事故。整改措施焊钳不得在水中浸透冷却。?（《焊接与切割安全》（GB9448-1999）11.7） Part 2：焊接作业18事故隐患16隐患：两台电焊机共用一个开关箱。危害：容易造成超负荷引起电气火灾。整改措施每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备。（ 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）8.1.3 ） Part 2：焊接作业19事故隐患17隐患：电焊机电缆破损未及时更换。危害：容易引发触电。整改措施焊接电缆必须经常检查，损坏的电缆必须及时更换或修复。（ 《焊接与切割安全》（GB9448-1999）11.6.3） P