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第五章埋弧焊
第五章 埋弧焊
埋弧焊 (Submerged
Arc Welding)是电弧在焊剂
下燃烧以进行焊接的熔焊方
法。 1 2 3 4 焊 接 方 向 5 6 7 8
按照机械化程度,可
以分为自动焊和半自动焊两 度
深
透
种。两者的区别是:前者焊 熔
丝送进和电弧相对移动都是
自动的,而后者仅焊丝送进
是自动的,电弧移动是手动
的。由于自动焊的应用远比
半自动焊广泛,因此,通常
所说的埋弧焊一般指的是自
动埋弧焊。
School of Material Science Engineering 中国矿业大学材料科学与工程学院
第五章埋弧焊
5.1 埋弧焊原理、特点及应用
1. 埋弧焊工作原理
焊接电源的两极分别接至
导电嘴和焊件。焊接时,颗粒
状焊剂由焊剂漏斗经软管均匀
地堆敷到焊件的待焊处,焊丝
由焊丝盘经送丝机构和导电嘴
送入焊接区,电弧在焊剂下面
的焊丝与母材之间燃烧。
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第五章埋弧焊
电弧热使焊丝、焊
剂及母材局部熔化和部分
蒸发。金属蒸汽、焊剂蒸
气和冶金过程中析出的气
体在电弧的周围形成一个 1 2 3 4 焊 接 方 向 5 6 7 8
空腔,熔化的焊剂在空腔
上部形成一层熔渣膜。这
度
层熔渣膜如同一个屏障, 深
透
使电弧、液体金属与空气 熔
隔离,而且能将弧光遮蔽
在空腔中。在空腔的下部,
母材局部熔化形成熔池;
空腔的上部,焊丝熔化形
成熔滴,并以渣壁过渡的
形式向熔池中过渡,只有
少数熔滴采取自由过渡。
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第五章埋弧焊
2.埋弧焊的特点
埋弧焊有以下优点:
⑴ 生产效率高 埋弧焊所用的焊接电流可大到
1000A以上,因而电弧的熔深能力和焊丝熔敷效率
都比较大。
⑵ 焊接质量好 一方面由于埋弧焊的焊接参数
通过电弧自动调节系统的调节能够保持稳定,对
焊工操作技术要求不高,因而焊缝成形好、成分
稳定;另一方面也与采用熔渣进行保护,隔离空
气的效果好有关。
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