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某客运专线CFG桩施工工艺试验方案
项目简介
某客运专线建设工程是一项重要的国家交通基础设施建设项目,该项目主要建设一条连接两个城市的高速铁路,旨在提高交通运输效率和交通运输质量。在铁路的桥梁和拱桥结构中,CFG桩的使用频率很高,因此CFG桩的施工工艺试验方案对项目的顺利进行非常重要。
CFG桩是一种新型预应力混凝土桩。CFG桩的材料和施工工艺相对传统混凝土桩更为先进,在高速公路、铁路、桥梁、隧道等工程中应用广泛。CFG桩是利用高强度混凝土塑性性能好、密实性高的特点,利用预应力技术,在桩身一定位置上张拉并锚固钢筋或钢缆形成预应力,提高了桩的承载力和变形能力。本次试验的目的是评估CFG桩的施工工艺是否正确,并检验CFG桩的性能和承载力。
试验方案
施工流程
CFG桩钢筋笼制作
钢筋加工:根据 CFG 桩钢筋笼的“上下接口齐平、对接无缝”要求,对钢筋检验及加工后根据钢筋搭接要求制作钢筋笼。
焊接:钢筋笼在预制时应先清洗表面,然后将钢筋笼放到钢架上,按要求进行钢筋搭接,焊接时应注意交叉口处有凸起,需现场消除。
焊接质量检验:钢筋成品的抽样率为5%。采用外观检验、鉴定焊缝及其附近区域的裂纹、流漏、气孔及未焊牢等缺陷情况。
CFG桩的制作
1.剖凿: CFG 桩施工必须按照施工图指示进行,首先进行的是清理基础模板,并在桩孔中剖挖出 CFG 桩的预定位置。削土必须先横向再纵向,不能同时进行。破碎石头或混凝土碎块不得存放在桩孔内,并必须在完成 CFG 桩后即时清理干净。
2.挖孔: CFG 桩施工现场必须测定孔的标高、直径、深度、位置及倾斜角度;确认 CFG 桩配筋质量合格后,开始挖孔,并利用坚固的钢管将 CFG 桩孔口沉入孔底。如遇卵石、石块等空心区域应及时采取措施清除,以保证 CFG 桩配筋的有效长度。
3.灌注混凝土: CFG 桩孔内末尾部位采用灌注沙浆法, 然后再灌注混凝土,灌注混凝土后必须密实,在 CFG 桩孔内空隙处要注浆密实。
4.包裹 CF 外壳: CFG 桩孔内部混凝土凝固后,包裹 CF 外壳,CF 套管厚度为10mm,用 EF 粘合剂粘接。
5.张拉: 采用预应力张拉设备进行张拉,按施工图规定加固筋布置 CF 外壳与 CFG 桩顶部时,每层之间应有一定间距,当 CF 外壳和 CFG 桩减小时,确保张拉掌笔均匀力度一致。
试验计划
施工工艺试验: 根据施工流程对CFG桩的施工工艺进行试验,对施工过程中的环节进行检测,如钢筋笼的加工、焊接质量,CFG桩的剖挖和灌注混凝土整个过程的密实程度等。
CFG桩的性能试验: 根据试验标准对完成的CFG桩进行试验,包括静载试验、动载试验和自由振动试验。
静载试验 - 对 CFG 桩进行静态荷载试验,用荷载仪器记录不同传感器的变形和力值。 - 按规定荷载量逐步增加,记录相应载荷下 CFG 桩变形。
动载试验 - 对 CFG 桩进行动态荷载试验,用振动试验系统记录 CF 桩的共振频率和阻尼比等参数。 - 经过分析,得出 CFG 桩的受力特性。
自由振动试验 - 在 CFG 桩自然频率附近进行自由振动试验。 - 记录 CFG 桩的加速度谱及其峰值等频域和时域的振动参数。
结束语
本次试验计划尝试为 CFG 桩的施工工艺制定一整套方案,并对 CFG 桩的性能和承载力进行评估。 试验方案涵盖施工流程及试验计划,试验中应严格遵守规范和标准,确保 CFG 桩的施工可靠性和使用效果。
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