防腐综合评价报告.docx

XX采油厂 XXXX年输油管线防腐层检测 综合评价报告 天津市嘉信技术工程公司 XXXX年X月XX日 10 目 录 第一局部 总体检测结果报告 1、概述 2、检测的管线及监测需要做的工作 3、技术及检测结果的标准 4、管道检测使用的方法及原理 5、管道检测工作的总体概况 6、 检测结果与分析 其次局部第三局部 7、管线的防腐状况及实施建议附表 附件：管道防腐分段图附表：道检测数据附件 XXXX采油厂 输油管线防腐层检测与评价报告 XXXX厂的局部输油管线，处于土壤的湿度较高，盐碱度含量高，属于强腐蚀性土壤。管线大多承受了沥青防腐或聚氨脂泡沫保温层，为使管道能够正常运行，所以对管线进展局部腐蚀检测，对防腐层消灭破损或薄弱的管段进展开挖，总的来讲管道的腐蚀程度相比照较厉害，尤其是在出站局部的管线腐蚀比较严峻，主要是由于XX处的管道温度比较高，盐碱含量高的水质在高温下对管线的腐蚀强度就会加快；而管线腐蚀程度较轻的，通过开挖，觉察了只是局部防腐层破损、保温层进水,管道有腐蚀，腐蚀程度相对较弱，假设能够对管道破损部位做到准时修复，就会避开深度腐蚀甚至穿孔，还会节约大量的修理费用；而XX站-XX站全长XX米的管线，腐蚀程度比较严峻，假设在条件允许的状况下，需要对整段管线进展全部大修。 管道腐蚀的缘由是防腐层破损，我们的检测工作主要是把防腐层存在问题的地段找出来，现场承受了开挖式的方法来验证检测的结果。觉察管道的大局部防腐层完好，管道受腐蚀的部位很少，一般被破坏的防腐层都是在施工时，管道下沟受到机械损伤，导致管道的焊口处人为破坏，而在管道防腐层破损的部位一般都浸水。传统的修复方法经济投入太多，铺张很大，所以为了保证管道今后的安全运行，又节约修理费用，XX对管线进展全面检测， 管道检测结果在下面作具体报告。 一、 管线检测及检测工作 1、管线检测：XXX线，其中一条为XXKm； XX站-XX站的输油管线XXKm； 2、检测工作目的：对这条管道的防腐层状况进展系统检测，找出防腐层 存在的破损点位置，并依据行业标准SY/T0087-95《埋地钢质管道外防腐层大修理技术及标准》把防腐层的严峻与否程度划分成五类。大体确定每类管道防腐层缺陷的修复时间及修复后确定管线大致使用 年限，并对管道的总体防腐状况进展系统的分析及评价，依据各种方法的检测结果，对管道今后的维护修理和治理提出科学、合理的建议。 二、检测技术及结果的标准 1、防腐层破损点检测结果开挖验证的准确率≥95%。 2、防腐层破损点定位精度≤±0.5 m。 3、管道防腐层等级分类的准确率≥90%。 级别 级 别 Rg〔Ω-m2〕 老化状况 一级〔优〕 10,000 根本无老化 二级〔良〕 5,000-10,000 老化稍微，无剥离和损坏。 三级〔一般〕 3,000-5,000 老化较轻，根本完整，沥青法脆。 四级〔差〕 1,000-3,000 老化较严峻，有剥离较严峻吸水现象。 五级〔劣〕 1,000 老化和剥离严峻，轻剥即掉。 三、管道检测使用的方法及原理 1、多频管中电流法：是由英国雷迪公司RD-PCM检测仪和天津市嘉信技术工程公司开发的管道防腐检测数据处理系统GDFFW5.1两局部组成的，多频管中电流法是由PCM放射机向管道施加多个频率的电流信号，使用接收机接收同频率的放射机信号，他不受管道埋深的限制，追踪检测管道的信号电流，且能自动存储检测100个数据。多频管中电流法的原理是向管道施加肯定的电流后，电流沿管道向远方传输，在管道四周就形成了一个电磁场，该磁场的强度与管道上的电流强度相关，用接收机可以直接得到管道中任何一点的电流强度值，电流在沿管道传送的过程中，电流的渐渐衰减变化与管道防腐层的绝缘电阻率有关，即防腐层的质量越高〔绝缘电阻率 越高〕，电流衰减的越慢，反之则快。反映电流衰减变化的关系式为： I=I0e-α X 式中：I—在管道上方读取的任意一点的电流强度值； I0 --放射机向管道供入的电流值； X---测量点到放射机供入电流点的距离； α ---衰减系数〔与管道防腐层的绝缘电阻率，管道的直径、厚度，材质等有关〕。 同一条管道当管道防腐层的平均绝缘电阻率大时，衰减系数就小； 管道防腐层的平均绝缘电阻率低，衰减系数就大，即检测电流值下降就快。管道的防腐层的质量分布较均匀时，管道的外防腐绝缘电阻率的差异则不大，管道中的电流强度值的对数与管道的距离成线性关系变化， 管道中电流强度值的对数线性斜率的大小是由管道防腐层的电阻率打算 的，单位距离的电流变化率〔Y=20*(LnI -LnI )/△X〕与距离之间的关系 是一 条水平直线，即： Y=20*(lnI  -lnI 1 2 1 2 )/△X 式中：Y—单位距离管道中电流变化率； X—检测管道电流两点间的距离； I1